[实用新型]醋片干燥排风含渣洗涤水旋流除渣装置

说明书

一种醋片干燥排风含渣洗涤水旋流除渣装置，包括主体，主体包括上部直筒段和下部锥筒段，直筒段的顶端设置出液口，直筒段的上部设置有切向进料管，下部锥筒段的底口连接排渣锥筒，排渣锥筒的底部设置有排料阀。所述切向进料管分为收缩段和等径段，收缩段的外端内径大于内端的内径，等径段与收缩段内端的内径一致，等径段切向连接至直筒段。含渣洗涤水经过切向进料管提升流速后切向进入直筒体，醋片颗粒沿直筒体内壁旋转下落至锥形筒体，再沿锥形筒体内壁旋转下落积聚进入排渣锥筒中，开启排料阀排放，除渣后水流经过出液口溢出。该装置使用方便，易装易拆，通过切向进料离心除渣，除渣效果好，确保了含渣洗涤水清洁回用，保证了最终成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于对醋酸纤维素片干燥排风过程中产生的含渣洗涤水进行除渣的装置，属于物料干燥技术领域。

背景技术

在醋酸纤维素片生产过程中，浆液成形洗涤除酸阶段需要大量脱盐水，随后需要脱水干燥。醋酸纤维素片的干燥采用链板带式热风循环干燥机，还有一台进气风机和一台出气风机，自然风由进气风机经过蒸汽加热盘管升温后从干燥机链板上部进入，穿过链板床层，再由出气风机带出。在出风中会含有醋片细颗粒随之带出，再经过干燥排风洗涤塔喷淋洗涤形成含颗粒的洗涤水。

由于这些洗涤水中含有醋片颗粒，如果再循环给浆液成形洗涤阶段使用，试验发现长期循环使用，会存在已降解的醋片颗粒，严重影响最终成品堵塞值指标，给下游客户过滤增添困难，影响下游正常生产。

发明内容

本实用新型针对现有醋酸纤维素片生产过程中浆液成形洗涤水除渣技术存在的问题，提供一种安装容易、使用方便、除渣效果好的醋片干燥排风含渣洗涤水旋流除渣装置。

本实用新型的醋片干燥排风含渣洗涤水旋流除渣装置，采用以下技术方案：

该装置，包括主体，主体包括上部直筒段和下部锥筒段，直筒段的顶端设置出液口，直筒段的上部设置有切向进料管，下部锥筒段的底口连接排渣锥筒，排渣锥筒的底部设置有排料阀。

所述直筒段的高度为锥筒段高度的一半。

所述切向进料管分为收缩段和等径段，收缩段的外端内径大于内端的内径，等径段与收缩段内端的内径一致，等径段切向连接至直筒段。

含渣洗涤水经过切向进料管提升流速后切向进入直筒体，醋片颗粒沿直筒体内壁旋转下落至锥形筒体，再沿锥形筒体内壁旋转下落积聚进入排渣锥筒中，开启排料阀排放，除渣后水流经过出液口溢出。

本实用新型使用方便，易装易拆，通过切向进料离心除渣，除渣效果好，确保了含渣洗涤水清洁回用，保证了最终成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型含渣洗涤水旋流除渣装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1.进料口，2.收缩段，3.等径段，4.直筒段，5.锥筒段，6.出液口，7.底口，8.排渣锥筒，9.排料阀。

具体实施方式

本实用新型的含渣洗涤水旋流除渣装置，如图1和图2所示，包括主体，主体包括上部直筒段4和下部锥筒段5，直筒段4的高度为锥筒段5高度的一半。直筒段4的顶端设置出液口6。直筒段4的上部设置有切向进料管，切向进料管的外端为进料口1，由外端至内分为收缩段2和等径段3，收缩段2的外端直径大于内端直径，等径段3与收缩段2的内端直径(小端直径)一致，等径段3切向连接至直筒段4上部。下部锥筒段5的底口7连接排渣锥筒8，缩径管8的底部设置有排料阀9。为了便于检修疏通，排渣锥筒8与锥形筒体5通过法兰连接。

醋酸纤维素片生产过程中浆液成形洗涤除酸后经过链板带式热风循环干燥机烘干的出风，再经过干燥排风洗涤塔喷淋洗涤形成含颗粒的洗涤水，这些含醋片颗粒的洗涤水进入洗涤水槽，经过提升泵升压后送至本实用新型的除渣装置。