[实用新型]轴承外圈内壁刷油装置

说明书

本实用新型涉及轴承辅助加工设备技术领域，尤其是一种轴承外圈内壁刷油装置。一种轴承外圈内壁刷油装置，包括侧卧的“L”字形的基座，基座的侧壁上焊接有安装座，基座的上方通过螺栓安装有导轨，导轨上安放有滑块，滑块的正上方焊接有立板，立板的中部有腰型槽，刷油头的螺柱穿过腰型槽后采用锁紧螺母进行固定，刷油头的中部为支杆，支杆与螺柱同圆心，支杆的外侧包裹有棉头。这种轴承外圈内壁刷油装置在使用的时候，为轴承提供一种快速的内圈刷油装置，避免了人工刷油存在的工作量大的情况，有效的提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承辅助加工设备技术领域，尤其是一种轴承外圈内壁刷油装置。

背景技术

轴承一般包含一个外圈，在轴承进行配装的时候，需要对轴承的外圈的内壁上进行刷油，使其便于进行润滑配装，目前对轴承外圈进行刷油操作是人工采用油刷进行刷油，工人劳动量大，不能满足生产需求。

实用新型内容

为了克服现有的轴承外圈内壁刷油存在的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈内壁刷油装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承外圈内壁刷油装置，包括侧卧的“L”字形的基座，基座的侧壁上焊接有安装座，基座的上方通过螺栓安装有导轨，导轨上安放有滑块，滑块的正上方焊接有立板，立板的中部有腰型槽，刷油头的螺柱穿过腰型槽后采用锁紧螺母进行固定，刷油头的中部为支杆，支杆与螺柱同圆心，支杆的外侧包裹有棉头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，安装座包含两个平行安放的支撑杆，支撑杆连线的中心与腰型槽的中线位于同一纵面。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，支撑杆连线的中心的下方焊接有辅助杆，辅助杆的端部为内凹的螺孔，端板通过锁紧螺栓固定在辅助杆上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，端板呈现为“Y”字型结构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，基座上在导轨的内侧通过螺栓安装有液压缸，液压缸与滑块之间通过螺栓进行固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，安装座的下方为焊接在基座侧壁上的导油槽，导油槽为左低右高的结构，在导油槽的左侧有多个通孔，通孔的正下方安放有废油桶。

本实用新型的有益效果是，这种轴承外圈内壁刷油装置在使用的时候，为轴承提供一种快速的内圈刷油装置，避免了人工刷油存在的工作量大的情况，有效的提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的基座、安装座的主视图；

图3是本实用新型的安装座的另一实施例结构示意图；

图中1、基座，2、安装座，3、导轨，4、滑块，5、立板，6、腰型槽，7、刷油头，8、螺柱，9、支杆，10、棉头，11、锁紧螺母，12、支撑杆，13、辅助杆，14、螺孔，15、锁紧螺栓，16、端板，17、导油槽，18、废油桶，19、液压缸。

具体实施方式

如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种轴承外圈内壁刷油装置，包括侧卧的“L”字形的基座1，基座1的侧壁上焊接有安装座2，基座1的上方通过螺栓安装有导轨3，导轨3上安放有滑块4，滑块4的正上方焊接有立板5，立板5的中部有腰型槽6，刷油头7的螺柱8穿过腰型槽6后采用锁紧螺母11进行固定，刷油头7的中部为支杆9，支杆9与螺柱8同圆心，支杆9的外侧包裹有棉头10。