[实用新型]一种自动配料设备

说明书

本实用新型提供一种自动配料设备，涉及塑料加工技术领域，包括主料罐、辅料罐、搅拌罐盖、搅拌罐、搅拌罐内设置的提升仓和螺旋提升杆，主料罐下方设置有用于连接主料罐和搅拌罐盖的第一测量仓，第一测量仓的顶部设置有第一阀门，第一阀门端部设置有用于驱动第一阀门的第一电机，第一测量仓底部设置有第二阀门，第二阀门靠端部设置有用于驱动第二阀门的第二电机，第二阀门的底部设置有第一重量传感器，辅料罐下方设置有用于连接辅料罐和搅拌罐盖的第二测量仓，搅拌罐盖上方设置有用于驱动螺旋提升杆的第五电机，搅拌罐底部设置有隔板和风机。本实用新型一种自动配料设备可以精准的对主料和辅料进行自动配比，搅拌效率高，烘干效果好。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，

尤其是，本实用新型具体涉及一种自动配料设备。

背景技术

现有技术中一般采用搅拌罐的方式进行配料搅拌，如中国实用新型专利CN209320036U，本实用新型公开了一种塑料管生产设备,包括配料罐,配料罐包括罐体、上盖,配料罐的一侧设有原料罐和助剂罐,罐体内设有搅拌简,搅拌简的顶端设有开口,搅拌简的底部设有回料口，搅拌简内套设有同心的绞龙轴,罐体的底部设有排料管。本实用新型与现有技术相比的优点在于:进料管路和配料管路上的泵机和开关阀控制原料和助剂的进量，控制精准，不用人工上料,减小了工人的劳动强度；原料和助剂通过搅拌筒上的搅拌叶片充分搅拌均匀，罐体底部的配料沿搅拌简底部的回料口进入搅拌简内,经绞龙轴运输上升,从搅拌简顶端的开口喷酒出去,进入搅拌循环,鼓风机鼓入热空气对配料进行加温处理,搅拌效率高、混合效果好。

但是其开关控制阀仅能靠测量原材料的流量来控制原料和助剂的配比，而用于制造塑料管材的原材料一般颗粒状的固体原材料，颗粒之间存在缝隙，所以颗粒状的原材料的流量或者体积都是不宜精确测量的；而且当原料和辅料配比量差距较大时，容易使辅料提前全部进入搅拌罐内，大量主料在最后进入搅拌罐内，导致辅料集中在罐体下部，造成搅拌困难，搅拌时间长效率的情况，同时热风口在顶部对原材料的加热不均匀加热效果差。

因此为了解决上述问题，设计一种自动配料设备对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精准的对主料和辅料进行自动配比，搅拌效率高，烘干效果好的自动配料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种自动配料设备，包括主料罐、辅料罐、所述主料罐下方的搅拌罐盖、所述搅拌罐盖下方设置的搅拌罐、所述搅拌罐内设置的提升仓和所述提升仓内的螺旋提升杆，所述主料罐下方设置有用于连接所述主料罐和所述搅拌罐盖的第一测量仓，所述第一测量仓的顶部设置有第一阀门，所述第一阀门靠近所述第一测量仓外侧的端部设置有用于驱动第一阀门的第一电机，所述第一测量仓底部设置有第二阀门，所述第二阀门靠近所述第一测量仓外侧的端部设置有用于驱动第二阀门的第二电机，所述第二阀门的底部设置有第一重量传感器，所述辅料罐下方设置有用于连接所述辅料罐和所述搅拌罐盖的第二测量仓，所述搅拌罐盖上方设置有用于驱动所述螺旋提升杆的第五电机，所述搅拌罐内底部设置有隔板，所述搅拌罐底部设置有风机和排料管。

作为本实用新型的优选，所述第二测量仓的顶部设置有第三阀门，所述第三阀门靠近所述第二测量仓外侧的端部设置有用于驱动第三阀门的第三电机，所述第二测量仓底部设置有第四阀门，所述第四阀门靠近所述第二测量仓外侧的端部设置有用于驱动第四阀门的第四电机，所述第四阀门的底部设置有第二重量传感器。

作为本实用新型的优选，所述第一阀门至少有一部分在所述第一测量仓内，所述第二阀门至少有一部分在所述第一测量仓内。

作为本实用新型的优选，所述第三阀门至少有一部分在所述第二测量仓内，所述第四阀门至少有一部分在所述第二测量仓内。

作为本实用新型的优选，所述搅拌罐盖顶部还设置有通风孔，所述通风孔的数量至少为一个。