[实用新型]一种用于不同粗细的管子保持中心的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于不同粗细的管子保持中心的装置，包括旋转杆、加热套筒、夹持气缸和夹持槽，所述旋转杆外表面的中间位置处安装有固定板，所述固定板的内部安装有夹持槽，所述旋转杆外表面的两侧均安装有加热套筒，所述螺纹槽均安装于旋转杆的两侧，所述螺纹槽内部的一侧安装有螺纹块，所述螺纹块的一侧安装有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，所述安装结构的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有夹持气缸。本实用新型通过设置有安装结构，当旋转杆使用时间过长需要更换时，可以旋转旋转杆上的螺纹块，使得螺纹块在螺纹槽内部旋转，当限位块脱离螺纹块上的限位槽时，从而实现了对旋转杆拆卸的效果。

技术领域

本实用新型涉及精确控制管子保持中心的装置技术领域，具体为一种用于不同粗细的管子保持中心的装置。

背景技术

随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，目前管材覆膜工艺需要对不同直径的管子进行加工，加工过程中需要让管子处在加热套筒中心位置，对不同直径的管子提供一个稳定的覆膜位置，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

用于不同粗细的管子保持中心的装置在使用的过程中不方便对旋转杆进行拆卸，从而使得在使用的过程中十分不便，所以需要制造一种新型的保持中心装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于不同粗细的管子保持中心的装置，以解决上述背景技术中提出不便对旋转杆进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不同粗细的管子保持中心的装置，包括旋转杆、加热套筒、夹持气缸和夹持槽，所述旋转杆外表面的中间位置处安装有固定板，所述固定板的内部安装有夹持槽，所述固定板一端的底端安装有同步旋钮，所述旋转杆外表面的两侧均安装有加热套筒，所述加热套筒的外表面安装有防偏结构，所述旋转杆的两侧均安装有安装结构，所述安装结构包括螺纹槽、螺纹块、限位槽和限位块，所述螺纹槽均安装于旋转杆的两侧，所述螺纹槽内部的一侧安装有螺纹块，所述螺纹块的一侧安装有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，所述安装结构的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有夹持气缸。

优选的，所述螺纹槽的内表面安装有内螺纹，所述螺纹块的外表面安装有外螺纹，且螺纹块与螺纹槽之间呈螺纹连接。

优选的，所述螺纹槽的内表面安装有内螺纹，所述螺纹块的外表面安装有外螺纹，且螺纹块与螺纹槽之间呈螺纹连。

优选的，所述旋转杆一共设置有两组，且旋转杆在支撑板的水平中轴线上呈平行分布。

优选的，所述防偏结构包括橡胶层、基层和防偏颗粒，所述基层缠绕于加热套筒的外表面，所述基层的外表面缠绕有防偏颗粒，所述防偏颗粒的外表面缠绕有橡胶层。

优选的，所述防偏颗粒均匀分布在基层的表面上，且基层与橡胶层之间呈粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于不同粗细的管子保持中心的装置不仅实现了方便对旋转杆进行拆卸安装，也同时实现了方便对不同大小的管道进行夹持和在夹持时不会发生偏移；

(1)通过设置有安装结构，当旋转杆使用时间过长需要更换时，可以旋转旋转杆上的螺纹块，使得螺纹块在螺纹槽内部旋转，当限位块脱离螺纹块上的限位槽时，从而实现了对旋转杆拆卸的效果；

(2)通过设置有夹持气缸，当需要对不同大小的管子进行夹持时，可以接通夹持气缸的外接电源，夹持气缸带动偏心轮进行旋转，使得旋转杆在固定板上伸张，从而实现了加热套筒适应不同大小的管子；

(3)通过设置有防偏结构的，当加热套筒在对管子进行加工时，为了防止管子在加热套筒偏移导致加工不精确，可以在加热套筒上缠绕基层，然后在基层上均匀分布防偏颗粒，使得橡胶层粘合在基层上，橡胶层增加了管子与加热套筒的耐磨系数，从而实现了防止偏移的效果。

附图说明