[实用新型]混料装置及塑料均匀混料系统

说明书

本实用新型提供了一种混料装置及塑料均匀混料系统，混料装置工作时，混料仓中的塑料原料可以同时通过第一环形通道、第二环形通道和中心管筒的管腔分别向下流动，汇集于混料斗的出料口的多种塑料原料可充分混合，使得多种塑料原料颗粒能够快速、均匀混合。并且，将多个第一分腔板间隔布置于第一环形通道内，塑料原料在第一环形通道内的分隔腔中向下流动时，由于第一分腔板的阻挡而分散流动，进而使得塑料原料充分混合，达到良好的混合效果。同理，将多个第二分腔板间隔布置于第二环形通道内，塑料原料在第二环形通道内的分隔腔中向下流动时，由于第二分腔板的阻挡而分散流动，进而使得塑料原料充分混合，达到良好的混合效果。

技术领域

本实用新型属于塑料生产及加工设备技术领域，特别地，涉及一种混料装置及塑料均匀混料系统。

背景技术

塑料制品通常是由多种塑料原料经混合后，由塑料成型机进行加工制得。由于多种塑料颗粒混合均匀的程度将直接决定了塑料制品的质量，当前一般采用搅拌混料装置对多种塑料原料颗粒进行均匀混合。然而，搅拌混料装置通常需要较长的时间，才能使多种塑料颗粒达到较为理想的混合效果，从而难以对多种塑料原料进行快速、均匀混合，容易影响塑料制品的生产效率与产品质量。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种可以使多种塑料原料颗粒快速、均匀混合的混料装置，以解决现有技术中存在的搅拌混料装置需要较长的时间才能使多种塑料颗粒达到较为理想的混合效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种混料装置，包括：

混料斗，外廓呈倒锥台状；以及

混料组件，设于所述混料斗内；

其中，所述混料组件包括倒锥形筒、中心管筒和将所述锥形筒的外壁与所述混料斗的内壁相连以将所述锥形筒固定于所述混料斗内的多个第一分腔板，以及将所述中心管筒的外壁与所述锥形筒的内壁相连以将所述中心管筒固定于所述锥形筒内的多个第二分腔板，所述倒锥形筒的高度高于所述混料斗的高度，所述中心管筒的高度高于所述锥形筒的高度，所述锥形筒的外壁与所述混料斗的内壁之间形成用于供塑料原料混料分流通过的第一环形通道，多个所述第一分腔板间隔布置于所述第一环形通道内以在所述第一环形通道内形成用于分散塑料原料通过的第一混料挡板，所述中心管筒的外壁与所述锥形筒的内壁之间形成用于供塑料原料混料分流通过的第二环形通道，多个所述第二分腔板间隔布置于所述第二环形通道内以在所述第二环形通道内形成用于分散塑料原料通过的第二混料挡板；以及

震动机构，与所述混料斗相连，用于振动所述混料斗以使混料装置对塑料原料进行分流混料。

进一步地，所述混料组件还包括由所述锥形筒的小端开口沿轴向延伸设置的连接筒，多个所述第一分腔板沿所述锥形筒的周向均匀布置，所述连接筒的外壁上沿周向均匀布置有多个第三分腔板。

进一步地，所述第三分腔板与所述第一分腔板错开设置。

进一步地，多个所述第二分腔板临近所述中心管筒的远离所述连接筒的一端的位置设置，多个所述第二分腔板沿所述中心管筒的周向均匀布置，且所述连接筒的内壁上沿周向均匀布置有多个第四分腔板。

进一步地，所述第四分腔板与所述第二分腔板错开设置。

进一步地，所述混料组件还包括由所述锥形筒的大端开口沿轴向延伸设置的进料筒，所述中心管筒的高度高于所述进料筒的高度。

进一步地，所述进料筒的内壁与所述中心管筒的外壁之间形成的环形进料通道内等间隔设置有多个第三混料挡板，各所述第三混料挡板与相应所述第二混料挡板相连，且各所述第三混料挡板与相应所述第二混料挡板之间的夹角呈钝角。