[实用新型]一种带计长功能的用于抽气袋加工的双边热熔封口机

说明书

本实用新型公开了一种带计长功能的用于抽气袋加工的双边热熔封口机，包括夹块、转轮、压块、热熔板、保护罩和柜体，所述底座的内壁安装有电机，所述底座的内部贯穿安装有两个传送辊，所述底座的内部安装有扶平辊，且扶平辊位于电机的一侧，所述底座的内部底壁安装有下夹块，所述底座的内部底壁安装下压块，所述底座的顶部焊接安装有柜体，所述柜体的内部安装有夹块，所述柜体的内部安装有压块，且压块位于夹块的一侧，所述夹块的底部安装有热熔板，所述柜体的正面安装有保护罩。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够调节热熔板的长度，调节双边热熔板的温度，使抽气袋在封口时平整，封口效果好，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉热熔封口机技术领域，具体为一种带计长功能的用于抽气袋加工的双边热熔封口机。

背景技术

封口机是一种将充满填充物的包装容器进行封口的器械，在产品装入包装容器后，对包装容器进行封口，避免产品的流失，或使产品与外界的空气、水分或杂质进行隔绝，避免产品与空气过多接触发生氧化反应，延长产品变质时间，从而保持产品质量，包装容器的制作材料具有多种，如纸类、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料等，因此，也相应出现了适用于不同材料的封口机，其中，一种常用的包装容器为具有热塑性的抽气袋或复合材料袋，对于此类材料的包装容器的封口多用热熔封口机，热熔封口机的原理在于，利用塑料袋或复合材料袋的热塑性，在其封口处直接加热并施以机械压力，使其封口熔合。

现有的用于抽气袋加工的双边热熔封口机存在的缺陷是：

1、现有的双边热熔封口机多为手动按压的封口方式，机器也为开放式，在进行热熔封口时操作人员需要一直固定调整进行封口的产品，较为容易烫到手，而且所需封口的抽气袋的大小也不同，现有的双边热熔封口机的热熔板的长度无法进行调节，只能通过再次热熔封口，提高生产成本，降低了生产效率。

2、现有的双边热熔封口机为了提高生产速度，在封口加工时，全程使用高温按压封口，容易造成封口处起皱不平整，影响封口质量，对抽气袋造成损伤，则还需要进行重新装袋、封口，提高生产成本，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带计长功能的用于抽气袋加工的双边热熔封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带计长功能的用于抽气袋加工的双边热熔封口机，包括底座、传送辊、夹块、转轮、压块、电机、热熔板、控制面板、保护罩、柜体、扶平辊、下夹块和下压块，所述底座的内壁安装有电机，所述底座的内部贯穿安装有两个传送辊，传送辊的表面通过传送带连接，传送辊的正面与电机通过传送皮带连接，所述底座的内部安装有扶平辊，且扶平辊位于电机的一侧，所述底座的内部贯穿安装有转轮，转轮位于传送辊的一侧，且转轮与扶平辊通过皮带呈三角连接，所述底座的内部底壁通过支撑柱安装有下夹块，所述底座的内部底壁通过支撑柱安装下压块，且下压块位于下夹块的一侧，所述底座的顶部焊接安装有柜体，所述柜体的内部顶部安装有液压缸一，所述液压缸一的底部安装有液压杆一，所述液压杆一的底部安装有夹块，所述柜体的内部顶部安装有液压缸二，所述液压缸二的底部安装有液压杆二，所述液压杆二的底部安装有压块，且压块位于夹块的一侧，所述夹块的底部安装有热熔板，所述柜体的一侧外壁通过螺栓安装有控制面板，所述柜体的正面通过合页安装有保护罩。

优选的，所述夹块的内部底部设有滑槽一，滑槽一的内部滑动安装有滑块一。

优选的，所述扶平辊的背面通过转杆安装有电机一，且电机一的背面与底座的背部内壁贴合。

优选的，所述热熔板的一侧外壁安装有滑块二，热熔板的一侧外壁通过滑块二与热熔推板滑动安装，滑块二的上表面安装有卡块，热熔推板的内部设有滑槽二，热熔推板的两侧内壁焊接有弹簧，弹簧的顶部安装有限位块。

优选的，所述控制面板的一侧外壁安装有温度调节钮。

优选的，所述保护罩的一侧外壁设有进料口。