[实用新型]一种便于脱模的按键模具

说明书

本实用新型提供一种便于脱模的按键模具，包括固定底座、下模板、上模板、顶板和液压气缸，固定底座的顶部两侧通过连接杆连接有下模板，下模板通过定位销轴与连接杆可拆卸连接，上模板位于下模板的正上方。本实用新型中，通过在下模块的外侧设置有脱模组件，脱模组件上的定位卡块均卡合到下模块上，并设置避位块卡合到比避位槽内，限位杆卡合到限位卡槽内，则当模具加工过程中，将脱模组件卡合到下模块的外侧，工件（按键）注塑后，可使得脱模组件上的定位卡块与工件（按键）接触，则只需将脱模组件拿出，即可完成多个工件（按键）的同时脱模，且不会造成到工件的损坏，不影响工件的形状变化，结构简单，操作方便，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种便于脱模的按键模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，本实用新型涉及一种按键模具，主要适用于手机按键、电脑按键、汽车按键和设备机床上按键等，对按键进行挤压成型。

但是由于传统的按键模具在使用过程中还存在着一些不足之处，传统的按键模具由于一次性可能加工多个按键，因此在脱模的时候，需要一个一个脱模，费时费力，且传统的脱模采用在下模具上设置顶出机构，将按键顶出，这样的方式会造成按键发生一定的形变，影响按键的美观甚至影响其后期使用，为此本实用新型提出便于脱模的按键模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的按键模具，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种便于脱模的按键模具，包括固定底座、下模板、上模板、顶板和液压气缸，所述固定底座的顶部两侧通过连接杆连接有下模板，所述下模板通过定位销轴与连接杆可拆卸连接，所述上模板位于下模板的正上方，其中上模板的顶部通过多个伸缩杆连接有顶板，所述顶板的顶部设置有液压气缸，且液压气缸的底部贯穿顶板并连接到上模板上；

所述下模板上等间距设置有多个下模块，其中下模块上开设有下模槽，多个下模块的外侧嵌设有脱模组件，脱模组件与每个下模块均卡合连接，所述下模板的左右两端均设置有侧限位板；

所述上模板上等间距设置有多个上模槽。

优选的，所述顶板与所述上模板之间设置有多个强力弹簧。

优选的，所述侧限位板朝向下模板中间的一侧均开设有限位卡槽，所述下模板的前后两侧均开设有避位槽，所述下模块的左右两侧均开设有定位槽；

所述脱模组件包含有避位块、脱模框架、定位卡块和限位杆，所述脱模框架拼接成多个与下模块相对应的模槽，且模槽卡合到每个下模块的外侧，其中每个模槽内均设置有两根定位卡块并与定位槽卡合连接，所述避位块设置在脱模框架的上下两端，并与避位槽卡合连接，所述脱模框架的外侧设置有限位杆，并与限位卡槽卡合连接。

优选的，所述脱模组件还包含有定位杆，所述定位杆设置在脱模框架的四个拐角位置处；所述上模板上开设有定位孔，所述定位孔的位置与定位杆的位置相对应。

优选的，所述侧限位板上对称式开设有两个限位槽，所述上模板的左右两侧均对称式设置有两个竖杆，所述竖杆与限位槽的位置相对应。

优选的，所述上模槽与下模槽位置相对应。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于脱模的按键模具具有如下有益效果：