[实用新型]一种袋装包装物的自动装卸车系统

说明书

本实用新型公开了一种袋装包装物的自动装卸车系统，包括工作台以及设置在工作台上方的进料管，所述工作台的下侧固定连接有多个支柱，所述工作台的下方设有盛放箱，所述工作台的上侧固定连接有两个挡板，所述工作台的上侧设有用于推动货物的推动机构。本实用新型结构设计合理，无需工作人员手动装货，提高了装货效率，能够实现定量包装的目的，使得产品二次包装几率大大降低，从而提高了产品的质量和以及工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动装卸车技术领域，尤其涉及一种袋装包装物的自动装卸车系统。

背景技术

包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

在包装物比如食品的加工过程中，其中最后一步需要将制作及包装好的货物搬运到包装箱内，且一般每个包装箱内货物的重量都需要大致一样，而在常见的生产线上，一般由工作人员进行手动装货，这样一方面增加了工作人员的劳动量，另一方面每个包装箱的重量很难大致相同，当检测到不合格的重量时，还需重新进行包装，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袋装包装物的自动装卸车系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种袋装包装物的自动装卸车系统，包括工作台以及设置在工作台上方的进料管，所述工作台的下侧固定连接有多个支柱，所述工作台的下方设有盛放箱，所述工作台的上侧固定连接有两个挡板，所述工作台的上侧设有用于推动货物的推动机构。

优选地，所述推动机构包括固定连接在工作台上侧上的固定板，所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述挡板相对的侧壁均设有调节槽，其中一个所述调节槽的内侧转动连接有往复丝杆，所述电机的输出轴末端与往复丝杆固定连接，另一个所述调节槽的内侧固定连接有滑杆，所述往复丝杆与滑杆的外侧均套设有移动块，其中一个所述移动块与往复丝杆螺纹连接，另一个所述移动块与滑杆滑动连接，两个所述移动块相对的侧壁共同固定连接有推板，所述两个挡板之间共同设有用于触发推板移动的触发机构。

优选地，所述触发机构包括设置在两个挡板之间的放置板，所述放置板的下侧通过多个弹簧与工作台的上侧弹性连接，所述工作台的上侧固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的伸缩端均与放置板的下侧固定连接，所述放置板的下侧固定连接有第一接电板，所述工作台的上侧固定连接有第二接电板，所述电机的上侧设有开关，述开关与第一接电板电连接，所述进料管的内部设有电磁阀，所述电磁阀与第一接电板电连接。

优选地，所述往复丝杆与滑杆的长度均大于调节槽的长度。

优选地，多个所述弹簧分别套设在多个伸缩杆的外侧，所述弹簧为压缩弹簧。

优选地，所述推板的宽度与两个挡板之间的距离相等。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置推动机构，利用电机带动往复丝杆转动，在滑杆的导向作用下，推板向右移动，从而将包装好的多个货物向右推动，无需工作人员手动装货，提高了装货效率；

2、通过设置触发机构，货物从进料管内掉落在放置板上，当积攒到一定的重量时，弹簧被压缩且第一接电板与第二接电板相接触通电，使得开关打开从而使得电机启动，同时进料管内的电磁阀关闭，使得货物不在掉落在放置板上，这样使得每次推进盛放箱内的货物总重量是大致相同的，代替人工装货的方式，使得产品二次包装几率大大降低，从而提高了产品的质量和以及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种袋装包装物的自动装卸车系统的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图。