[实用新型]一种阀门铸件化学检验装置

说明书

本实用新型提供一种阀门铸件化学检验装置，包括检验箱，箱盖，支撑板，溶液腔，卡边，扣盖，流量阀和密封塞，所述检验箱的上端盖设有箱盖，在箱盖的上表面塞嵌有密封塞；所述箱盖的上表面并位于密封塞的一侧设置有支撑板，在支撑板的一侧表面安装有溶液腔，在溶液腔的上端环设有卡边，在卡边的上表面卡扣有扣盖，在溶液腔的底端旋接有一流量阀。本实用新型溶液腔，检验箱和流量阀的设置，通过固定容量装配在化学实验装置的上端，实现控制滴落，避免人工滴露产生的滴落误差，搭配控制结构实现自行滴落，避免现有结构需要人工滴落产生人力消耗的问题。

技术领域

本实用新型属于阀门铸件化学检验装置技术领域，尤其涉及一种阀门铸件化学检验装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件；根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等；阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门主要由阀体、阀门内件、紧固件以及总装四部分工艺流程构成，在阀体制作工艺中，阀门阀体铸件是制作阀门阀体的基础，因此阀体铸件的质量会对阀门的整体质量息息相关，而判断阀体质量的关键便是判断铸件内部的碳含量，在检测铸件内部化学成分时需要用到阀门铸件化学检验装置，但是现有阀门铸件化学检验装置依然存在着需要人工滴加溶液，容易产生滴落误差，消耗人力资源的问题。

因此，发明一种阀门铸件化学检验装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀门铸件化学检验装置，以解决现有阀门铸件化学检验装置依然存在着需要人工滴加溶液，容易产生滴落误差，消耗人力资源的问题。一种阀门铸件化学检验装置，包括检验箱，箱盖，支撑板，溶液腔，卡边，扣盖，流量阀和密封塞，所述检验箱的上端盖设有箱盖，在箱盖的上表面塞嵌有密封塞；所述箱盖的上表面并位于密封塞的一侧设置有支撑板，在支撑板的一侧表面安装有溶液腔，在溶液腔的上端环设有卡边，在卡边的上表面卡扣有扣盖，在溶液腔的底端旋接有一流量阀；所述流量阀包括传递管和滴头，且流量阀的一端旋接有传递管，在传递管的底端旋接有滴头。

所述溶液腔采用柱状软质钠碱化学玻璃，溶液腔的外壁设置有精密刻度，溶液腔的总容积为500ml，溶液腔的后端胶粘通过一“O”字形开口结构的塑料卡环，溶液腔通过塑料卡环固定在支撑板的表面。

所述卡边采用矩形氟橡胶，且卡边包裹胶粘在溶液腔的顶端，该卡边的表面环绕开设有若干个凹槽；所述扣盖采用圆形软质钠碱化学玻璃，且扣盖的底端包裹胶粘有氟橡胶，扣盖的橡胶边表面对应卡边设置有若干个凸起。

所述检验箱采用矩形结构高硅硼玻璃，检验箱的上端通过卡扣固定箱盖；所述箱盖采用矩形结构高硅硼玻璃，且箱盖的内壁侧粘附有氟橡胶；所述支撑板采用柱状结构PVC，且支撑板的表面包裹粘附有氟橡胶。

所述流量阀采用FD-X小口径高精度微型流量阀，且流量阀通过外部电源结构进行供电，流量阀的一端用于连接溶液腔的下端圆形开口，流量阀的另一端用于连接传递管的上端螺纹结构。

所述传递管采用树脂管；所述滴头采用圆形开孔，滴头的下表面接触箱盖表面的圆形开孔；所述密封塞采用矩形橡胶塞。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型溶液腔的设置，通过固定容量装配在化学实验装置的上端，实现控制滴落，避免人工滴露产生的滴落误差，搭配控制结构实现自行滴落，避免现有结构需要人工滴落产生人力消耗的问题。

本实用新型检验箱的设置，通过箱体搭配盖体实现卡扣做工，并通过支撑板的设置实现检验结构和溶液腔的衔接，提高装置的整体稳定性和衔接性，确保装置的工作效率。