[实用新型]金属管件成型检测装置

说明书

本实用新型提供一种金属管件成型检测装置。所述金属管件成型检测装置包括底座；气缸，所述气缸固定安装在所述底座的顶部；管套，所述管套固定安装在所述气缸的输出杆上；圆管，所述圆管滑动安装在所述管套内，所述圆管的两端均延伸至所述管套外；第一螺栓，所述第一螺栓螺纹安装在所述管套的顶部内壁上，所述第一螺栓的底端和所述圆管的顶部相接触；墩柱，所述墩柱固定安装在所述底座的顶部，所述墩柱位于所述管套的一侧；电机，所述电机固定安装在所述墩柱的顶部。本实用新型提供的金属管件成型检测装置具有较为省力、适应能够较好、且能够全面检测的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属管件检测技术领域，尤其涉及一种金属管件成型检测装置。

背景技术

金属管件作为人们生产生活中常用的一种原料，其在人们生活中方方面面均有使用，在金属管件生产成型后人们为了保证质量，常需要对其进行检测，尤其在一些精密设备上进行使用更需要金属管件质量较高，在检测中有利用超声波对材质的检测，有对管件刚度和柔韧度的检测，同时也有对管件圆度的检测。

然而目前对管件的圆度进行检测时，通常是通过卡尺进行手工测绘，手工检测不但劳动强度较大，时间较长，同时只能选取几个点进行检测，难以进行全面检测。

因此，有必要提供一种新的金属管件成型检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有较为省力、适应能够较好、且能够全面检测的金属管件成型检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属管件成型检测装置包括：底座；气缸，所述气缸固定安装在所述底座的顶部；管套，所述管套固定安装在所述气缸的输出杆上；圆管，所述圆管滑动安装在所述管套内，所述圆管的两端均延伸至所述管套外；第一螺栓，所述第一螺栓螺纹安装在所述管套的顶部内壁上，所述第一螺栓的底端和所述圆管的顶部相接触；墩柱，所述墩柱固定安装在所述底座的顶部，所述墩柱位于所述管套的一侧；电机，所述电机固定安装在所述墩柱的顶部；圆盘，所述圆盘固定安装在所述电机的输出轴上；检测机构，所述检测机构设置在所述圆盘上。

优选的，所述检测机构包括滑腔、弹簧、滑块、延伸杆、套杆、接触杆和参考机构，所述滑腔开设在所述圆盘上，所述弹簧固定安装在所述滑腔的底部内壁上，所述滑块滑动安装在所述滑腔内，所述滑块的底部和所述弹簧的顶端固定连接，所述延伸杆滑动安装在所述滑腔的顶部内壁上，所述延伸杆的底端延伸至所述滑腔内并和所述滑块的顶部固定连接，所述延伸杆的顶端延伸至所述圆盘外，所述套杆滑动套设在所述延伸杆上，所述套杆位于所述圆盘的上方，所述接触杆转动安装在所述套杆上，所述接触杆的两端均延伸至所述套杆外，所述接触杆的一端位于所述圆管内并和所述圆管的顶部内壁相接触，所述参考机构设置在所述圆盘上。

优选的，所述参考机构包括滑孔、圆杆和指针，所述滑孔开设在所述滑腔靠近所述电机的一侧内壁上，所述圆杆滑动安装在所述滑孔内，所述圆杆远离所述电机的一端延伸至所述滑腔内并和所述滑块固定连接，所述圆杆远离所述滑块的一端延伸至所述圆盘外，所述指针固定安装在所述圆杆远离所述电机的一侧。

优选的，所述圆盘靠近所述电机的一侧设有刻度，所述刻度和所述指针对应分布。

优选的，所述滑腔的两侧内壁上均开设有定位槽，两个所述定位槽内均滑动安装有定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧均延伸至所述滑腔内并和所述滑块固定连接。

优选的，所述延伸杆的两侧分别开设有多个定位槽，所述套杆的两侧内壁上均螺纹安装有第二螺栓，两个所述第二螺栓相互靠近的一端分别延伸至其中两个所述定位槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属管件成型检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属管件成型检测装置：