[实用新型]一种数控内圆磨床专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种数控内圆磨床专用夹具，其技术方案是：包括磨床本体和夹具本体，所述磨床本体的内部开设有数量为两个的限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述夹具本体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部转动连接有数量为两个的第一丝杆，一种数控内圆磨床专用夹具有益效果是：通过第一伺服电机和第一丝杆的配合使用，第一伺服电机可带动第一丝杆与限位块快速连接，避免人工安装时夹具本体卡在磨床本体中，或夹具本体安装位置偏移，导致工件加工误差较大的情况发生，起到方便工作人员安装夹具本体的效果，通过设置滑块，可通过第二伺服电机匀速夹紧工件，解决了人工锁紧无法有效控制力道的问题。

技术领域

本实用新型涉及磨床加工领域，具体涉及一种数控内圆磨床专用夹具。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有技术存在以下不足：现有的数控内圆磨床在更换夹具时，不仅需要耗费大量工作的时间，还对工作人员的技术要求非常高，否则，在安装夹具时就很容易出现夹具卡死，或安装位置偏差过大等情况，并且现有的夹具在夹紧工件时，依旧需要人工进行锁紧，这不仅费时费力，还很容易损坏工件或夹具。

因此，发明一种数控内圆磨床专用夹具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种数控内圆磨床专用夹具，不仅方便工作人员更换夹具，还方便工作人员锁紧工件，极大减轻了工作人员的工作负担，解决了夹具安装困难和人工锁紧力度难以控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控内圆磨床专用夹具，包括磨床本体和夹具本体，所述磨床本体的内部开设有数量为两个的限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述夹具本体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部转动连接有数量为两个的第一丝杆，所述第一丝杆的底部依次贯穿夹具本体和磨床本体并与限位块螺纹连接，所述隔板的顶部滑动连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的相背侧均固定连接有U型杆，两个所述U型杆的相对侧均固定连接有锁紧块。

优选的，所述隔板的底部固定连接有第一伺服电机，两个所述第一丝杆均与第一伺服电机啮合连接。

优选的，所述限位槽的内底壁固定连接有数量为两个的第一限位杆，所述第一限位杆的顶部贯穿限位块并与限位槽固定连接。

优选的，所述隔板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述夹具本体内壁的左右两侧均转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆靠近第一伺服电机的一侧贯穿相邻所述滑块并与第二伺服电机啮合连接。

优选的，所述夹具本体的内壁左侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的右侧依次贯穿两个所述滑块并与夹具本体固定连接。

优选的，两个所述锁紧块的相对侧设置有保护垫，所述保护垫为橡胶材料构件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一伺服电机和第一丝杆的配合使用，第一伺服电机可带动第一丝杆与限位块快速连接，避免人工安装时夹具本体卡在磨床本体中，或夹具本体安装位置偏移，导致工件加工误差较大的情况发生，起到方便工作人员安装夹具本体的效果，通过设置滑块，可通过第二伺服电机匀速夹紧工件，解决了人工锁紧无法有效控制力道的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的正视剖视图。

图中：1、磨床本体；101、限位槽；2、限位块；3、第一限位杆；4、夹具本体；401、隔板；5、第一伺服电机；6、第二限位杆；7、第一丝杆；8、第二伺服电机；9、第二丝杆；10、滑块；11、U型杆；12、锁紧块；13、保护垫。