[实用新型]切削液过滤系统

说明书

本实用新型提供了一种切削液过滤系统，包括：箱体；过滤装置，水平设置在所述箱体内，对倒入箱体的机加工切削废料液进行过滤分离，得到废料和废液；称重装置，包括重量传感器和显示组件，对所述箱体内的废料进行称重得到重量信息并通过显示组件显示；回收装置，用于回收收集滤液。本实用新型提供的一种切削液过滤系统，能够集中处理机加工切削废料液，将废液从废料中分离过滤出来，以及对废料进行称重收纳，有利于循环使用，降低了生产成本，节约了处理机加工切削废料液的占地空间和人力及时间成本。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种切削液过滤系统。

背景技术

机床切削加工是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑废料，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。在金属切削、打磨加工过程中，切削液用于冷却和润滑刀具和加工件。因此，伴随着机件的加工制造，同时产生了大量的机加工切削废料和废液。

由于机床本身所能容纳的机加工切削废料液十分有限，进而产生了废料和废液不易处理收纳、难于回收利用的问题。现有的切削液过滤系统多设置在机床上或机床旁边，作为单个机床的附属装置使用，占地面积大、使用成本高，难以批量集中的分离、称重及收纳切削废料，过滤切削废液的效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能批量处理切削废料、过滤切削废液的切削液过滤系统。

本实用新型提供了一种切削液过滤系统，具有这样的特征，包括：箱体，具有四个箱体侧壁和与四个所述箱体侧壁配合的箱体底板；过滤装置，水平设置在所述箱体内，对倒入所述箱体的机加工切削废料液进行过滤分离，得到位于所述过滤装置上方的废料和位于所述过滤装置下方的滤液；称重装置，用于称量及显示所述过滤装置上方的废料的重量；回收装置，用于回收收集所述滤液，其中，所述箱体底板与水平面之间具有倾角，所述箱体底板和四个所述箱体侧壁形成用于容纳滤液的腔体；所述回收装置包括与所述腔体连通的回收管路，所述回收管路设置在所述腔体的最低点；所述称重装置包括重量传感器和与所述重量传感器电连接的显示组件，所述重量传感器设置于所述过滤装置的下方，对所述过滤装置上的废料进行称重得到重量信息，并将所述重量信息传输至所述显示组件，所述显示组件设置在所述箱体外，用于显示所述重量信息。

本实用新型所提供的切削液过滤系统，还可以具有这样的特征：所述过滤装置包括设有过滤孔的过滤板，所述过滤孔的形状可以为圆形、锥形、方形、菱形或多边形，所述过滤孔的最大宽度的范围位于3～20mm。

本实用新型所提供的切削液过滤系统，还可以具有这样的特征：所述过滤装置还包括设置在所述过滤板上方的过滤布，所述过滤布的材质可以为聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维，或为涤纶、丙纶等。

本实用新型所提供的切削液过滤系统，还可以具有这样的特征：所述过滤装置还包括设置在所述过滤板上方的过滤吨袋，所述过滤吨袋包括吨袋本体和吨袋吊带，所述吨袋吊带用于将所述过滤吨袋固定在所述箱体上，所述过滤吨袋能够被所述箱体容纳，所述过滤吨袋的材质可以为锦纶、涤纶、丙纶、聚丙烯和聚乙烯等。

本实用新型所提供的切削液过滤系统，还可以具有这样的特征：还包括用于吊装所述过滤吨袋的起重装置，所述起重装置包括支撑机构、运行机构和起升机构；所述支撑机构包括门式支撑架、设在门式支撑架底部的滚轮和设在门式支撑架顶部的导轨，所述滚轮可沿地面做水平移动进而带动所述支撑机构移动；所述运行机构安装于所述导轨上且可沿所述导轨相对移动；所述起升机构包括吊钩、吊绳和固定于所述运行机构上的驱动单元，所述驱动单元驱动所述吊绳进而带动所述吊钩吊起所述过滤吨袋。

本实用新型所提供的切削液过滤系统，还可以具有这样的特征：还包括设置在所述箱体侧壁顶端的入料板，所述入料板向所述箱体底板延伸倾斜，所述入料板悬空设置在箱体底板上方，且不与箱体侧壁贴合，所述入料板用于将机加工切削废料液归纳入所述过滤吨袋内。