[实用新型]一种软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系

说明书

本实用新型公开了一种软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系，包括土钉本体、冠梁和推杆，所述土钉本体的外侧紧密贴合有安装框架，且安装框架的右侧紧密贴合有冠梁，所述冠梁的内部安装有钻杆，且钻杆的下侧安装有自钻钢管，所述自钻钢管的外侧上方螺纹连接有限位螺杆，且自钻钢管的内部开设有灌浆槽。该软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系，有效解决狭窄地区软土地质环境下的支护问题，大大的减少了施工成本，设置有导向架的气动打管机装置进行土钉施工，实现土钉快速安装和精准定位，大大节约施工工期，结构受力更加均匀，有效降低各分部的承载力设计参数，减少土钉及微型钢管桩使用量，降低工程造价。

技术领域

本实用新型涉及基坑技术领域，具体为一种软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系。

背景技术

目前，国内中高层建筑、超高层建筑越来越多，使得基坑的规模以及深度不断增大，新建基坑周边环境越来越复杂，传统单一形式的支护形式难以在这种情况下安全、高效地应用，为保证基坑整体稳定及安全，组合支护加固方式应运而生，一般有上部土钉下部桩锚支护和水泥搅拌桩复合土钉联合支护等，市场上的组合支护多种多样，但仍存在一些缺点；

但目前的组合支护，在狭窄地区软土地质环境下存在支护问题，施工成本较高，土钉不方便安装和定位，施工工期较长，结构受力不够均匀，土钉及微型钢管桩使用量大，因此，我们提出一种软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系，以解决上述背景技术中提出的现有的组合支撑体系在狭窄地区软土地质环境下存在支护问题，施工成本较高，土钉不方便安装和定位，施工工期较长，结构受力不够均匀，土钉及微型钢管桩使用量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系，包括土钉本体、冠梁和推杆，所述土钉本体的外侧紧密贴合有安装框架，且安装框架的右侧紧密贴合有冠梁，所述冠梁的内部安装有钻杆，且钻杆的下侧安装有自钻钢管，所述自钻钢管的外侧上方螺纹连接有限位螺杆，且自钻钢管的内部开设有灌浆槽，并且灌浆槽的外侧一体化设置有通孔，所述自钻钢管的下侧焊接有螺旋钻头，且自钻钢管的右侧设置有排水槽，所述冠梁的上侧设置有导轨，且导轨的外侧紧密贴合有导向套，并且导向套的内部卡槽连接有定位销，所述导轨的内侧焊接有支撑板，且支撑板的内部活动连接有风镐，所述风镐的外侧缠绕有弹簧，所述推杆的中部一体化设置有定位套。

优选的，所述土钉本体在安装框架上呈阵列式分布，且安装框架的纵截面呈网格状结构，并且土钉本体在竖直面上倾斜设置。

优选的，所述钻杆和冠梁采用卡槽连接的方式相连接，且钻杆的横截面长度小于自钻钢管的横截面长度。

优选的，所述通孔在灌浆槽上等间距分布，且通孔关于灌浆槽的竖直中轴线对称设置，并且灌浆槽的竖直中轴线和自钻钢管的竖直中轴线重合。

优选的，所述推杆和导轨在竖直面上垂直设置，且导轨和导向套采用卡槽连接的方式相连接，并且导轨和导向套均与定位销采用贯穿连接的方式相连接。

优选的，所述风镐在支撑板上构成滑动结构，且弹簧关于风镐的水平中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软土地区深基坑土钉与微型钢管桩组合支撑体系，有效解决狭窄地区软土地质环境下的支护问题，大大的减少了施工成本，设置有导向架的气动打管机装置进行土钉施工，实现土钉快速安装和精准定位，大大节约施工工期，结构受力更加均匀，有效降低各分部的承载力设计参数，减少土钉及微型钢管桩使用量，降低工程造价；