[实用新型]一种连铸机用取料装置有效
| 申请号: | 202022300864.9 | 申请日: | 2020-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN215279799U | 公开(公告)日: | 2021-12-24 |
| 发明(设计)人: | 张少凯;刘锦强;曹晓运;白华东 | 申请(专利权)人: | 河北敬业精密制管有限公司 |
| 主分类号: | B22D11/12 | 分类号: | B22D11/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050409 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连铸机用取料 装置 | ||
本实用新型涉及连铸机取料领域,尤其涉及一种连铸机用取料装置,包括结晶池,所述结晶池内放置有冷却弧形架,且冷却弧形架的顶端安装固定有转动架,转动架上通过销轴与第一液压杆的底端连接,且第一液压杆竖直安装固定在固定架上,且固定架安装在悬梁上,且冷却弧形架的中部设置有滑动槽,滑动槽内滑动设置有分隔板,滑动槽的一侧竖直安装固定有挡板,且结晶池内的一侧竖直安装固定有第二液压杆,第二液压杆的顶端安装固定有支撑座,且支撑座撑设在冷却弧形架底端面的一侧,本实用新型可以使得钢水冷却后形成的钢坯能够快速的从结晶池内取出,且与风隔板脱离。
技术领域
本实用新型涉及连铸机取料技术领域,尤其涉及一种连铸机用取料装置。
背景技术
连铸机是集浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化的连续铸钢核心部位设备,在铸钢过程中,对结晶池内的钢水凝固后取料时,在取出凝固后的钢坯比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连铸机用取料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连铸机用取料装置,包括结晶池,所述结晶池内放置有冷却弧形架,且冷却弧形架的顶端安装固定有转动架,转动架上通过销轴与第一液压杆的底端连接,且第一液压杆竖直安装固定在固定架上,且固定架安装在悬梁上,且冷却弧形架的中部设置有滑动槽,滑动槽内滑动设置有分隔板,滑动槽的一侧竖直安装固定有挡板,且结晶池内的一侧竖直安装固定有第二液压杆,第二液压杆的顶端安装固定有支撑座,且支撑座撑设在冷却弧形架底端面的一侧。
优选的,所述滑动槽的两侧均为开口,且滑动槽的顶端面与分隔板的顶端面齐平。
优选的,所述分隔板的底端面安装有滚珠,滚珠与滑动槽的槽底壁滑动配合。
优选的,所述挡板的顶端与分隔板的顶端面齐平。
优选的,所述分隔板的顶端面光滑,且分隔板上设置有紧实的黏土层。
优选的,所述结晶池内充满有冷却水,且冷却水为软水。
本实用新型的有益效果为:
通过将钢水灌入到结晶池内的冷却弧形架上,钢水在结晶池内的冷却弧形架上进行冷却,冷却后的钢水形成钢坯,先通过第一液压杆带动整个冷却弧形架从结晶池内升起,然后通过第二液压杆带动支撑座将冷却弧形架的一侧顶起,使得冷却弧形架呈倾斜,从而钢坯在自重的作用下往下滑动,从而钢坯与分隔板分离,从而可以使得钢水冷却后形成的钢坯能够快速的从结晶池内取出,且与风隔板脱离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连铸机用取料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种连铸机用取料装置的分隔板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种连铸机用取料装置的冷却弧形架的结构示意图。
图中:1结晶池、2固定架、3第一液压杆、4第二液压杆、5支撑座、6冷却弧形架、7转动架、8分隔板、9滚珠、10挡板、11滑动槽、12连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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