[实用新型]夹具

说明书

本实用新型涉及一种夹具，包括基座和夹紧机构，夹紧机构包括：压块，压块设有第一定位槽；定位块，固定于基座，定位块设有第二定位槽、第一让位面和第二让位面，第二定位槽与第一定位槽正对，第一让位面和第二让位面分居第二定位槽的两侧，第一让位面和第二让位面远离压块并斜向延伸；导向结构，固定于基座且与压块相对滑动配合；驱动单元，与压块连接。利用驱动单元提供压块的夹紧力，导向结构提供导轨作用使压块的运动轨迹不会偏差，同时定位块上设置第一让位面和第二让位面以避让两个龙骨部，使得压块能够与龙骨成形锉的定位面准确地接触配合，从而无需手动校准即可精准定位及夹持龙骨成形锉，提高检测精度的同时提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及测量领域，特别是涉及一种在利用三坐标机测量的过程中用于装夹龙骨成形锉或类似待测物的夹具。

背景技术

在人工关节置换手术操作过程中，龙骨成形锉通过胫骨托试模及龙骨锉导向器的引导，完成对胫骨内龙骨槽加工。龙骨锉打入的位置和外形形状会影响最终胫骨假体的放置，对手术精度和疗效有极大的影响，因此在生产加工过程环节中，对它的孔位精度、形位公差等功能性尺寸的检测是必要且需精准的。普通的测量手段不能同时评价空间上不同相位关系上孔的位置和角度，一般是在三坐标上进行测量分析。

传统的三坐标测量龙骨成形锉的方式，是靠虎钳夹紧龙骨成形锉，用手晃动龙骨成形锉来判断龙骨成形锉是否被夹紧，并依据目视来大致判断测试件的夹紧位置方向。这种方式的测量弊端在于：1.三坐标在测量龙骨成形锉时，一般使用固化程序进行取点，然后计算模拟出轮廓造型，最终输出需测量的特征数值，若龙骨成形锉位置发生变化，取点位置也会发生偏差，重复测量的精度会下降，从而可能导致测量结果被误判；2.为了达到夹紧龙骨成形锉，虎钳夹紧可能会损伤产品表面，同时产生变形；3.因为患者年龄性别的不同，龙骨成形锉规格型号也有所不同，且龙骨成形锉属于大批量生产，该零件送检频率高，规格分类多，用虎钳定位造成检测准备时间过长，跟不上生产节奏。

实用新型内容

基于此，针对手动校准龙骨成形锉夹紧位置导致影响测量精度和效率的问题，有必要提供一种用于装夹龙骨成形锉或类似待测物的夹具。

一种夹具，包括基座和夹紧机构，所述夹紧机构包括：

压块，所述压块设有第一定位槽；

定位块，固定于所述基座，所述定位块的面对所述压块的一侧设有第二定位槽、第一让位面和第二让位面，所述第二定位槽与所述第一定位槽正对，所述第一让位面和所述第二让位面分居所述第二定位槽的两侧，所述第一让位面和所述第二让位面远离所述压块并斜向延伸；

导向结构，固定于所述基座，所述导向结构与所述压块相对滑动配合；

驱动单元，所述驱动单元与所述压块连接。

上述实施例的夹具，利用驱动单元提供压块的夹紧力，导向结构提供导轨作用使压块的运动轨迹不会偏差，同时定位块上设置第一让位面和第二让位面以避让两个龙骨部，使得压块能够与龙骨成形锉的定位面准确地接触配合从而无需手动校准即可精准定位及夹持龙骨成形锉，可直接启动三坐标检测程序检测零件，减少检测人员劳动强度，缩短检测时间,提高检测精度的同时提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述定位块可拆卸地设置在所述基座上。

在其中一个实施例中，所述第二定位槽设置有多个，多个所述第二定位槽的排列方向垂直于所述压块的运动方向；所述第一定位槽设置有多个，所述第一定位槽与所述第二定位槽一一对应设置构成多组定位槽结构。

在其中一个实施例中，不同组定位槽结构中的第二定位槽不同。

在其中一个实施例中，所述定位块的数量为一个，所述定位块上设置有多个所述第二定位槽；所述压块设置有多个，每个所述压块分别设置一个所述第一定位槽，每个所述压块均单独配置有所述驱动单元。