[实用新型]一种氧化锌冷却器

说明书

本实用新型涉及冶炼冷却技术领域，尤其涉及一种氧化锌冷却器。包括第一箱体、第一管路和第二管路；所述第一箱体两侧对称安装有第一管路；所述第一箱体上方设有进气孔，所述第一箱体下方对称设有出气孔，所述第一箱体上均匀设有多个鳍片；所述第一管路包括主管路和外套管；所述主管路一端与出气孔采用螺钉连接，所述主管路内壁均匀设有多个凹槽；所述外套管与主管路焊接，所述外套管两端对称设有加强板，所述加强板与主管路焊接，所述外套管一端设有进水口，所述外套管另一端设有出水口；提供了一种氧化锌冷却器，能够提高高温氧化锌气体的冷却效果，保证降温效果，同时占地面积较小，而且整体采用分体式设计，便于维修清理。

技术领域

本实用新型涉及冶炼冷却技术领域，尤其涉及一种氧化锌冷却器。

背景技术

氧化锌在生产加工过程中，高温的氧化锌气体需要冷却处理，经过降温后进行收集制成成品，目前，对于高温氧化气体锌大多采用管路外壁接通冷却水源进行降温，整体管路采用直通管路，在降温时无法快速对氧化气体进行降温，从而造成降温不稳定，为此只能通过加长管路来达到降温，但是十分占用空间，不利于生产，同时在长期使用后管路内壁会残留，不便于清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种氧化锌冷却器，能够提高高温氧化锌气体的冷却效果，保证降温效果，同时占地面积较小，而且整体采用分体式设计，便于维修清理。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括第一箱体、第一管路和第二管路；所述第一箱体两侧对称安装有第一管路；所述第一箱体上方设有进气孔，所述第一箱体下方对称设有出气孔，所述第一箱体上均匀设有多个鳍片；所述第一管路包括主管路和外套管；所述主管路一端与出气孔采用螺钉连接，所述主管路内壁均匀设有多个凹槽；所述外套管与主管路焊接，所述外套管两端对称设有加强板，所述加强板与主管路焊接，所述外套管一端设有进水口，所述外套管另一端设有出水口；所述第二管路对称设有收集口，所述收集口与主管路采用螺栓连接，所述第二管路上设有出口。

优选的，所述第一箱体内部设有斜面。

优选的，所述外套管中部直径小于外套管两端直径，所述加强板与主管路外壁之间形成缝隙。

优选的，所述主管路两端对称设有卡块，所述出气孔上设有卡槽，所述收集口上设有接触槽，所述卡槽和接触槽分别与卡块卡接，所述接触槽与卡槽吻合。

优选的，所述卡槽为圆环状，所述卡块与卡槽吻合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、第一箱体内部的斜面设计，高温氧化锌气体通过进气孔吹向箱体内部，在吹向斜面时，通过斜面产生的倾斜角将气流均匀导向两侧出气孔，保证气流运动平稳；2、通过外套管直径不同，可以加速水流的流动速度，从而加快氧化锌气体的冷却，提高冷却效率；3、卡块和卡槽相互卡接，以及卡块和接触槽卡接，能够提高连接处的密封性，防止气体的泄露。

附图说明

图1为一种氧化锌冷却器的整体结构示意图；

图2为一种氧化锌冷却器的部分结构示意图；

图3为一种氧化锌冷却器的第一箱体剖视图；

图4为一种氧化锌冷却器的第一管路部件图；

图5为一种氧化锌冷却器的第一管路剖视图；

图6为一种氧化锌冷却器的第一管路立体图；

图7为一种氧化锌冷却器的第二管路零件图。

图中：1、第一箱体；2、第一管路；3、第二管路；4、主管路；5、外套管；101、进气孔；102、出气孔；103、鳍片；104、斜面；105、卡槽；301、收集口；302、出口；303、接触槽；401、凹槽；402、卡块；501、加强板；502、进水口；503、出水口。