[实用新型]一种不锈钢铸件生产用精壳处理装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢铸件生产用精壳处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有水平移动机构，所述清洗室的底部固定安装有导流板，所述清洗室的内部设置有清洗机构，所述清洗室底部的一侧设置有出水管，所述出水管的内部卡接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有活性炭层，所述出水管的一端固定连接有水箱，所述烘干室的内壁设置有烘干机构。本实用新型通过清洗机构的设置，能够对精壳表面的毛刺、杂质等进行清洗，防止精壳清洗不干净而影响铸件的精度，烘干机构能够将精壳内残留的水分蒸发干净，防止在浇注过程中出现气泡，该处理装置具有自动化程度高的优点，而且还实现了水资源的循环利用，避免了水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢铸件生产技术领域，具体为一种不锈钢铸件生产用精壳处理装置。

背景技术

精密铸造生产的模壳内部会残存有碳化的蜡料、面层浆料、背层砂料、转移过程中混入的粉尘等，这些残留物会导致铸件表面性夹杂和穿透性夹杂等等缺陷，此类缺陷会导致大范围的精密铸件报废，因此必须采用有模壳清洗的工艺流程，来去除碳化的蜡料、面层浆料、背层砂料、转移过程中混入的粉尘等，保证合格的模壳用于铸造。

目前精密铸造生产的模壳的清洗大多有工作人员手动完成，不仅清洗速度慢、清洗不完全，还浪费了人力，同时，清洗完毕后不具有烘干设备，浪费了大量的时间，因此，我们提出一种不锈钢铸件生产用精壳处理装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢铸件生产用精壳处理装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢铸件生产用精壳处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定安装有水平移动机构，所述水平移动机构的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有放置板，所述箱体的中部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有清洗室，所述隔板的另一侧设置有烘干室，所述清洗室的底部固定安装有导流板，所述清洗室的内部设置有清洗机构，所述清洗室底部的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有出水管，所述出水管的内部卡接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有活性炭层，所述出水管的一端固定连接有水箱，所述烘干室的内壁设置有烘干机构。

优选的，所述水平移动机构包括电机、主动轮、从动轮、螺纹杆和滑块，所述箱体顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合有从动轮，所述从动轮的中部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述滑块的一侧开设有限位孔，所述滑块通过限位孔与限位杆插接。

优选的，所述清洗机构包括水泵、抽水管、进水管、分流管和喷淋头，所述水箱的上表面设置有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述水泵的顶部固定连接有进水管，所述箱体的顶部的一侧开设有通孔，所述进水管的一端贯穿通孔并延伸至清洗室的内部，所述进水管的底部设置有分流管，所述分流管的一端固定安装有喷淋头。

优选的，所述烘干机构包括固定架、风机和电加热网，所述烘干室的内底壁固定连接有固定架，所述固定架的内部固定安装有风机，所述风机的上方设置有电加热网，所述电加热网与固定架固定连接，所述烘干机构的数量为两个，两个所述烘干机构对称分布在烘干室的上端和下端，所述箱体的底部设置有支撑块，所述支撑块的数量为四个，并且四个所述支撑块均匀分布在箱体下表面的四角。

优选的，所述箱体的正面活动连接有箱门，所述箱门的数量为两个，两个所述箱门分别与清洗室和烘干室的位置相对应，两个所述箱门的表面均设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有把手，所述箱体的一侧设置有开关。

优选的，所述箱体的上表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别与限位杆和螺纹杆的位置相对应，所述滑槽的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶部与滑块固定连接，所述螺纹杆的两端均套接有轴承座。

优选的，所述隔板的顶部的中间处开设有槽体，所述槽体的尺寸与放置板的尺寸相适配，所述放置板的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有漏水板。