[实用新型]一种木门生产用板材压合装置

说明书

本实用新型涉及木门生产设备技术领域，具体为一种木门生产用板材压合装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有滑槽；该木门生产用板材压合装置通过设有的压合机构、气缸和螺纹杆等，即第一电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，使得连接座和压辊在水平方向上往复运动，第二电机的输出轴转动带动压辊转动，转动的压辊在水平方向上运动时，对固定在抬升板上的板材进行压合，从而在压辊的运动下可以实现对板材的全面压合，避免部分板材之间存在缝隙的状况，保证了压合的质量，保证了木门的质量；此外，气缸的设置便于调节抬升板与压辊之间的距离，便于压合不同厚度的板材。

技术领域

本实用新型涉及木门生产设备技术领域，具体为一种木门生产用板材压合装置。

背景技术

木门可分为复合木门和实木木门，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边；在复合木门的生产过程中，需要将多个粘接板材进行压合，从而保证连接的紧密性，现有技术中，板材的压合主要依靠液压缸等的作用对其进行压合定型，然而该压合方式不能对板材进行全面的压合，易致使板材与板材之间存在缝隙，影响木门的质量，鉴于此，我们提出一种木门生产用板材压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门生产用板材压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门生产用板材压合装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述工作台的一侧壁上通过螺栓固定连接有两个相互平行的第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆同轴紧密焊接；所述工作台的底面通过螺栓固定连接有四个气缸，所述气缸的活塞杆穿过工作台的底面并延伸至凹槽内；所述凹槽内设有抬升板，所述抬升板的顶面靠近两侧边缘处均设有多个呈线性等间距分布的防滑条；所述工作台的上方设有压合机构，所述压合机构与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆转动能驱动所述压合机构沿所述滑槽滑动。

作为本实用新型优选的技术方案，所述压合机构包括连接座，所述连接座上开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有活动座，所述连接座的顶面开设有与所述条形槽连通的通孔，所述连接座的底面紧密焊接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块通过所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，两个所述活动座之间转动连接有压辊，其中一个所述活动座上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过活动座并与压辊同轴紧密焊接，所述活动座的顶面紧密焊接有连杆，所述连杆上套设有弹簧，所述连杆的顶端穿过所述通孔并与所述通孔滑动连接，所述连杆的顶端同轴紧密焊接有限位块。

作为本实用新型优选的技术方案，所述防滑条采用橡胶材质制成。

作为本实用新型优选的技术方案，所述限位块的半径大于通孔的半径。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽的尺寸和所述抬升板的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该木门生产用板材压合装置通过设有的压合机构、气缸和螺纹杆等，即第一电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，使得连接座和压辊在水平方向上往复运动，第二电机的输出轴转动带动压辊转动，转动的压辊在水平方向上运动时，对固定在抬升板上的板材进行压合，从而在压辊的运动下可以实现对板材的全面压合，避免部分板材之间存在缝隙的状况，保证了压合的质量，保证了木门的质量；此外，气缸的设置便于调节抬升板与压辊之间的距离，便于压合不同厚度的板材。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中抬升板的结构示意图；