[实用新型]一种便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，且公开了一种便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均固定安装有侧板，所述工作台顶部固定安装有位于两个侧板之间的输送带，所述输送带顶部活动连接有轴瓦主体，两个所述侧板相离面的一侧均固定安装有贯穿侧板的第一电动伸缩杆。该便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置，解决了在轴瓦去毛刺加工过程中需要对轴瓦进行夹紧，目前一般是通过人工调节夹紧力度，费时费力，而且无法保证夹持稳定性，同时在去毛刺时需要调节刷头至研磨位置，而为了避免刷头与轴瓦碰撞，只能先在轴瓦顶部进行调节，然后下放，但是通过人眼观察调节精准度较差，导致调节时间增长的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，具体为一种便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。

在轴瓦去毛刺加工过程中需要对轴瓦进行夹紧，目前一般是通过人工调节夹紧力度，费时费力，而且无法保证夹持稳定性，同时在去毛刺时需要调节刷头至研磨位置，而为了避免刷头与轴瓦碰撞，只能先在轴瓦顶部进行调节，然后下放，但是通过人眼观察调节精准度较差，导致调节时间增长，故而提出了一种便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置，具备便于调节，提高加工效率的优点，解决了在轴瓦去毛刺加工过程中需要对轴瓦进行夹紧，目前一般是通过人工调节夹紧力度，费时费力，而且无法保证夹持稳定性，同时在去毛刺时需要调节刷头至研磨位置，而为了避免刷头与轴瓦碰撞，只能先在轴瓦顶部进行调节，然后下放，但是通过人眼观察调节精准度较差，导致调节时间增长的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节，提高加工效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均固定安装有侧板，所述工作台顶部固定安装有位于两个侧板之间的输送带，所述输送带顶部活动连接有轴瓦主体，两个所述侧板相离面的一侧均固定安装有贯穿侧板的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴固定连接有位于两个侧板之间的压力传感器，所述压力传感器远离第一电动伸缩杆的一端固定连接有夹板，两个所述侧板顶部均与顶板固定连接，所述顶板底部固定连接有横向电动滑台，所述横向电动滑台的滑块底部固定连接有纵向电动滑台，所述纵向电动滑台的滑块底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有安装座，所述安装座底部开设有安装槽，所述安装槽顶壁固定安装有激光指示灯，所述安装座底部固定安装有研磨刷毛，右侧所述侧板右侧固定安装有遥控控制器。

优选的，所述侧板为透明塑料面板，两个所述第一电动伸缩杆的输出轴完全伸长时两个夹板相接触。

优选的，所述夹板位于输送带顶部，两个所述夹板相对面的一侧均固定安装有海绵垫。

优选的，所述横向电动滑台滑块的移动方向为左右移动，所述纵向电动滑台滑块的移动方向为前后移动。

优选的，所述横向电动滑台的长度等于输送带的长度，所述研磨刷毛与安装槽相套接。

优选的，所述输送带、第一电动伸缩杆、压力传感器、横向电动滑台、纵向电动滑台、第二电动伸缩杆、转动电机和激光指示灯均与遥控控制器电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的轴瓦加工用去毛刺装置，具备以下有益效果：