[实用新型]一种智能化的人造板喷汽热压机

权利要求书

1.一种智能化的人造板喷汽热压机，其特征在于，该智能化的人造板喷汽热压机，包括支撑杆（1），移动刹车轮（2），底加热板（3），循环管（4），T型固定杆（5），可支撑成型冲压座结构（6），可复位拉动支撑板结构（7），可维护加热冲压板结构（8），连接杆（9），顶板（10），液压缸（11），液压油箱（12），液压泵（13）和连接管（14），所述的移动刹车轮（2）分别螺栓连接在支撑杆（1）的下端；所述的循环管（4）分别螺纹连接在底加热板（3）的左右两侧中间位置；所述的底加热板（3）安装在可支撑成型冲压座结构（6）的内部；所述的T型固定杆（5）分别安装在可支撑成型冲压座结构（6）的上端左右两侧；所述的支撑杆（1）分别安装在可支撑成型冲压座结构（6）的下端；所述的可复位拉动支撑板结构（7）分别安装在可支撑成型冲压座结构（6）的左右两侧上部；所述的可维护加热冲压板结构（8）安装在液压缸（11）的下端；所述的连接杆（9）的下端安装在可支撑成型冲压座结构（6）的上端；所述的连接杆（9）的上端分别螺栓连接在顶板（10）的下端中间位置；所述的液压缸（11）螺栓连接在顶板（10）的上端左侧中间位置；所述的液压泵（13）螺栓连接在顶板（10）的上端右侧中间位置；所述的连接管（14）一端螺纹连接在液压油箱（12）的右侧下部中间位置；所述的连接管（14）另一端螺纹连接在液压泵（13）的左侧中间位置；所述的可支撑成型冲压座结构（6）包括冲压座（61），冲压腔（62），固定孔（63），取料槽（64），连接孔（65）和插接孔（66），所述的冲压腔（62）开设在冲压座（61）的上侧内部中间位置；所述的固定孔（63）分别开设在冲压座（61）的左右两侧下部中间位置且与冲压腔（62）连通设置；所述的取料槽（64）分别开设在冲压腔（62）的左右两侧内壁上部；所述的连接孔（65）分别开设在冲压座（61）的左右两侧上部且与取料槽（64）连通设置；所述的插接孔（66）分别开设在冲压座（61）的上端左右两侧。

2.如权利要求1所述的智能化的人造板喷汽热压机，其特征在于，所述的可复位拉动支撑板结构（7）包括遮挡板（71），拉动杆（72），复位弹簧（73），遮挡块（74）和拉动环（75），所述的拉动杆（72）的左侧螺纹连接在遮挡板（71）的右侧中间位置；所述的复位弹簧（73）套接在拉动杆（72）的外壁左侧；所述的拉动杆（72）的右侧螺纹连接在遮挡块（74）的左侧中间位置；所述的拉动环（75）焊接在遮挡块（74）的右侧中间位置。

3.如权利要求1所述的智能化的人造板喷汽热压机，其特征在于，所述的可维护加热冲压板结构（8）包括热冲压板（81），翼形螺栓（82），加热箱（83），加热盘管（84）和支撑块（85），所述的翼形螺栓（82）从前到后依次贯穿热冲压板（81）的左右两侧上部且分别螺纹连接在加热箱（83）的左右两侧上部；所述的加热盘管（84）螺栓连接在加热箱（83）的内部顶端；所述的支撑块（85）分别螺栓连接在加热箱（83）的内部顶端左右两侧。

4.如权利要求1所述的智能化的人造板喷汽热压机，其特征在于，所述的液压泵（13）和液压缸（11）液压管道连接设置；所述的循环管（4）管道连接热气输送设备；所述的底加热板（3）采用内部开设有通气槽的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的智能化的人造板喷汽热压机，其特征在于，所述的插接孔（66）分别设置在冲压腔（62）的左右两侧且与取料槽（64）连通设置。

6.如权利要求2所述的智能化的人造板喷汽热压机，其特征在于，所述的支撑杆（1）的上端分别螺栓连接在冲压座（61）的下端四角位置；所述的底加热板（3）螺栓连接在冲压腔（62）的内部底端；所述的循环管（4）分别贯穿固定孔（63）；所述的T型固定杆（5）分别贯穿插接孔（66）；所述的连接杆（9）的下端分别螺栓连接在冲压座（61）的上端四角位置。

7.如权利要求2所述的智能化的人造板喷汽热压机，其特征在于，所述的复位弹簧（73）的左侧和遮挡板（71）的右侧接触设置；所述的遮挡板（71）采用长方体的不锈钢板；所述的拉动环（75）采用不锈钢环。