[实用新型]一种挤塑机的塑料颗粒供料设备

说明书

本实用新型公开了一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，包括进料组件，进料组件包含进料管和进料口，进料口贯穿进料管上端面，进料口正下方设有控量组件，控量组件同轴线放置在进料管内部，控量组件包括挡板、圆柱、螺旋管道、出料槽和导料机构，进料管内壁同轴线固接螺旋管道，螺旋管道中部竖直贯穿圆柱，圆柱上端与螺旋管道上侧截面端密封固接竖直的挡板，螺旋管道下侧截面端竖直贯穿出料槽，圆柱内部移动连接导料机构，导料机构滑动连接在进料管内部，既可以控制进料量，卡块间歇的与出料槽重合或者错开错开时塑料粒子进入，底部的弧形块将塑料粒子按进螺旋刀中，又无需手工按料，同时也不会将塑料粒子暴露在空气中避免脏污。

技术领域

本实用新型涉及供料术领域，具体为一种挤塑机的塑料颗粒供料设备。

背景技术

原料从挤塑机喂料口投入，在实际操作中，原料投入喂料口之后，不能自动进入挤塑机，必须通过外力将原料挤压进挤塑机。目前基本是使用人工操作，即一个专职操作工人站在喂料口，使用工具将原料挤压进挤塑机，这样主要有两个缺点：第一，是需要消耗一个人工，对于企业运营来说，需要多承担一个人工的开支；第二，挤塑机内部设有螺旋机构，实际工作时，操作工人不小心会误将手或者操作工具挤入螺旋机构，造成人员伤害或设备损坏，且无法控制单次进料的量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，包括进料组件，所述进料组件包含进料管和进料口，所述进料口贯穿进料管上端面，所述进料口正下方设有控量组件，所述控量组件同轴线放置在进料管内部，所述控量组件包括挡板、圆柱、螺旋管道、出料槽和导料机构，所述进料管内壁同轴线固接螺旋管道，所述螺旋管道中部竖直贯穿圆柱，所述圆柱上端与螺旋管道上侧截面端密封固接竖直的挡板，所述螺旋管道下侧截面端竖直贯穿出料槽，所述圆柱内部移动连接导料机构，所述导料机构滑动连接在进料管内部。

优选的，所述挡板右侧壁与进料口内壁齐平，所述、螺旋管道为截面为长方体板的螺旋片，且上端面固接镜面材质的薄片。

优选的，所述圆柱为底端开口的中空圆柱体结构，且开口端固接环形卡块，所述出料槽为喇叭口槽，且向下内壁直径逐渐增大。

优选的，所述导料机构包括电动推杆、支撑块、挡帘、卡块、压块和弧形块，所述圆柱内部设有电动推杆，所述电动推杆另一端固接支撑块一端，所述支撑块侧端面固接卡块，所述卡块滑动连接在出料槽内部，所述支撑块另一端固接压块，所述压块底端固接若干个弧形块。

优选的，所述支撑块为侧端面固接竖直的长方体板的四分之一弧形板结构，所述支撑块长方体板上端面固接挡帘一端，所述挡帘另一端固接在正上方螺旋管道的底端面上，且平面端与螺旋管道的底侧截面端滑动连接，所述卡块为二分之一梯形柱机构，底端直径大于上端直径，所述挡帘为塑料材质的折叠片结构，所述弧形块为刀刮布材质的凸起结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时装有塑料的袋子开口存放在进料口，塑料粒子不断从进料口进入，经过螺旋管道，启动电动推杆，使电动推杆带动支撑块上下移动，使卡块间歇的与出料槽重合或者错开错开时塑料粒子进入，底部的弧形块将塑料粒子按进螺旋刀中，这样既可以控制进料量，又无需手工按料，同时也不会将塑料粒子暴露在空气中避免脏污。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中进料组件与螺旋管道连接示意图；

图3为本实用新型中螺旋管道示意图；

图4为本实用新型中支撑块示意图。

图中：1进料组件、2控量组件、11进料管、12进料口、21挡板、22圆柱、23螺旋管道、24出料槽、25导料机构、251电动推杆、252支撑块、253挡帘、254卡块、256压块。