[实用新型]一种伺服自动充氮包装机

说明书

本实用新型公开了一种伺服自动充氮包装机，包括设备仓体、施压辊和剥离板，所述设备仓体的下端面安装有驱动推杆，且驱动推杆的下端面连接有支撑横板，所述支撑横板的内壁安装有充氮管口，所述施压辊安装于充氮管口的前方，且施压辊的中轴连接有施压连杆，所述支撑横板的左上方设置有泵体，且支撑横板的右侧设置有入料仓，所述剥离板安装于支撑横板的后端面。该伺服自动充氮包装机可以实现自动化的将敞开充氮完成后的包装袋实施按压闭合，代替液压等机械结构，利用设备传送台上端面的传统机构可以对待充氮的包装袋自动化的运输，使得整个包装机的加工效率较高，可以对包装袋进行自动化的充氮并封装，相较于人工充氮效率更高。

技术领域

本实用新型涉及包装机装技术领域，具体为一种伺服自动充氮包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。

目前，密封袋的在包装过程中需要充入适量氮气，人工填充氮气效率较低，采用大量的机械手臂驱动虽然可以实现自动化的充氮打包，但是结构复杂，维护难度高，生产成本较高，为此，我们提出一种伺服自动充氮包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服自动充氮包装机，以解决上述背景技术中提出的密封袋的在包装过程中需要充入适量氮气，人工填充氮气效率较低，采用大量的机械手臂驱动虽然可以实现自动化的充氮打包，但是结构复杂，维护难度高，生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服自动充氮包装机，包括设备仓体、施压辊和剥离板，其特征在于：所述设备仓体的下端面安装有驱动推杆，且驱动推杆的下端面连接有支撑横板，所述支撑横板的内壁安装有充氮管口，所述施压辊安装于充氮管口的前方，且施压辊的中轴连接有施压连杆，所述支撑横板的左上方设置有泵体，且支撑横板的右侧设置有入料仓，所述剥离板安装于支撑横板的后端面，且剥离板的侧表面连接有连接轴体。

优选的，所述驱动推杆通过支撑横板与设备仓体之间构成伸缩结构，且设备仓体整体采用双层玻璃材质，所述设备仓体的左端面安装有氮气储存仓。

优选的，所述支撑横板的外形结构为U形，且支撑横板的左端面活动连接有支撑立柱，所述支撑立柱与设备仓体的内壁固定连接。

优选的，所述施压连杆的左端面固定有弹簧，且弹簧通过施压连杆与支撑横板的内壁构成弹性伸缩结构。

优选的，所述施压辊的外形结构为圆柱形，且施压辊和弹簧均关于支撑横板的中心点左右对称分布，所述设备仓体的下端面安装有设备传送台，且设备传送台的前端面设置有操作面板。

优选的，所述剥离板通过连接轴体与支撑横板之间构成转动结构，且剥离板前端面的外形结构为弧形，所述剥离板与充氮管口位于同一水平方向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该装置采用自动化控制，可以对包装袋进行自动化的充氮并封装，相较于人工充氮效率更高，而且整体盖体采用透明材质的设备仓体作为框架，便于观察，内置氮气储存仓和泵体，减少外接管路；

2.该装置采用两组弹簧的弹力作用实现两组圆柱形设计的施压辊向内侧贴合，进而可以实现自动化的将敞开充氮完成后的包装袋实施按压闭合，代替液压等机械结构；

3.该装置可以在充氮前利用支撑立柱将包装袋的上端口分开后，在进行后续的充氮和施压闭合操作，三组操作距离较近，可以降低氮气的浪费量，技能环保，而且包装的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑横板处俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑横板处侧视结构示意图。