[实用新型]一种塑料改性发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料改性发泡模具，包括固定管、第一固定架、上模具、模具本体、下模具、第二固定架和底板，所述模具本体由上模具和下模具组成，且上模具转动连接在下模具的上表面，所述第一固定架嵌入固定在上模具的内部，且第一固定架的内壁喷涂有第一防护膜，所述第二固定架嵌入固定在下模具的内部，且第二固定架的内壁固定有加热板，所述固定管嵌入固定在上模具的内壁，且固定管的下表面连通有喷水管，所述第一固定架的上表面连通有贯穿上模具的进料管，所述上模具的一侧外端面焊接有第一连接板，且下模具的一侧外端面焊接有第二连接板，所述模具本体的下表面固定有底板，且底板的内部开设有通孔。本实用新型便于冷却缩短加工时间。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具的技术领域，具体为一种塑料改性发泡模具。

背景技术

塑料改性是一个比较泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，塑料改性的应用范围较广。发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。

现如今的塑料改性发泡模具采用自然冷却，耗费时间较长，冷却效率较低，浪费大量加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料改性发泡模具，具备便于冷却缩短加工时间的优点，解决了现如今的塑料改性发泡模具采用自然冷却，耗费时间较长，冷却效率较低，浪费大量加工时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性发泡模具，包括固定管、第一固定架、上模具、模具本体、第一连接板、下模具、第二固定架和底板，所述模具本体由上模具和下模具组成，且上模具转动连接在下模具的上表面，所述第一固定架嵌入固定在上模具的内部，且第一固定架的内壁喷涂有第一防护膜，所述第二固定架嵌入固定在下模具的内部，且第二固定架的内壁固定有加热板，所述固定管嵌入固定在上模具的内壁，且固定管的下表面连通有喷水管，所述第一固定架的上表面连通有贯穿上模具的进料管，所述上模具的一侧外端面焊接有第一连接板，且下模具的一侧外端面焊接有第二连接板，所述模具本体的下表面固定有底板。

优选的，所述喷水管的下表面连通有喷头，且喷头与第一固定架的外表面连通。

优选的，所述固定管的一侧外端面连通有贯穿上模具的进水管，且进水管的外表面螺纹连接有第一阀门。

优选的，所述加热板的上表面喷涂有第二防护膜，且第二防护膜和第一防护膜均采用防水涂料制成。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。

优选的，所述第二固定架的一侧外端面连通有贯穿下模具的出水管，且出水管的外表面螺纹连接有第二阀门。

优选的，所述底板的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有锁紧阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一固定架、第二固定架、上模具、下模具、喷水管、喷头、固定管、进水管和出水管，达到了便于冷却缩短加工时间的效果，通过进料管将物料灌入模具本体内部，加热板在动力装置的作用下加热物料，将物料融化成气液饱和溶液，将进水管与外接水箱连接，打开第一阀门，水通过进水管进入固定管，然后进入喷水管，水通过喷头喷出，可以为第一固定架内部降温，可以加快物料的冷却时间，等物料冷却成型后，打开第二阀门，水通过出水管排出，旋松螺母，将螺栓拔出，将上模具和下模具打开，即可取出物料，便于冷却缩短加工时间。

附图说明

图1为本实用新型的第一固定架和第二固定架的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。