[实用新型]一种用于发泡塑料模板生产的快速发泡设备

说明书

本实用新型公开了一种用于发泡塑料模板生产的快速发泡设备，包括工作台、伺服电机、第一支撑架、输气管、出料管、转动轴和转轴，所述工作台上表面一侧通过第三支撑架固定连接有搅拌罐本体，所述搅拌罐本体顶端活动安装有盖体，所述搅拌罐本体底端一侧开孔并嵌入安装有轴承，所述搅拌罐本体底端的轴承内壁与转动轴固定连接，所述转动轴在搅拌罐本体内的一端固定连接有搅拌杆，所述转动轴另一端与伺服电机转动连接，所述搅拌罐本体底端开孔并与出料管顶端连通安装，所述出料管上活动安装有阀门，所述工作台上表面另一侧通过第二支撑架固定连接有气泵。本实用新型解决了原料发泡效果不佳和因温度过低导致生产失败的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种用于发泡塑料模板生产的快速发泡设备。

背景技术

发泡设备是用于产品包装时在容器与衬有薄膜的内装物之间的空隙处注入能产生塑料泡沫的原料，并通过化学反应形成紧包内装物的泡沫体缓冲材料的机器。

但是，传统的泡沫塑料发泡设备在使用过程中存在一些弊端，传统的泡沫塑料发泡设备在对原料进行发泡过程中大多只采用搅拌装置对原料进行搅拌，使原料内部充入空气，达到发泡的目的，但是传统的搅拌发泡的发泡效率不高，使得原料的发泡效果不佳，同时，因塑料液化后需要始终保持在相应的温度下，而现有设备不具备加热功能，从而导致液化后的塑料容易在搅拌过程中固化，从而导致生产失败并造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发泡塑料模板生产的快速发泡设备，具备发泡效率高和保持搅拌温度的优点，解决了原料发泡效果不佳和因温度过低导致生产失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发泡塑料模板生产的快速发泡设备，包括工作台、伺服电机、第一支撑架、输气管、出料管、转动轴和转轴，所述工作台上表面一侧通过第三支撑架固定连接有搅拌罐本体，所述搅拌罐本体顶端活动安装有盖体，所述搅拌罐本体底端一侧开孔并嵌入安装有轴承，所述搅拌罐本体底端的轴承内壁与转动轴固定连接，所述转动轴在搅拌罐本体内的一端固定连接有搅拌杆，所述转动轴另一端与伺服电机转动连接，所述搅拌罐本体底端开孔并与出料管顶端连通安装，所述出料管底端穿过工作台，所述出料管上活动安装有阀门，所述工作台上表面另一侧通过第二支撑架固定连接有气泵。

优选的，所述工作台下表面一侧固定安装有控制箱，控制箱前端上方嵌入安装有显示屏，控制箱前端下方安装有控制按钮，工作台下表面四角处均固定连接有立柱。

优选的，所述搅拌罐本体外壁上方固定连接有加热装置本体，加热装置本体内侧固定连接有若干加热棒，加热装置本体内侧的若干加热棒均嵌入安装在搅拌罐本体内部，搅拌罐本体内部设有陶瓷涂层。

优选的，所述盖体顶端开孔并嵌入安装有压力表，盖体外侧呈环形阵列固定连接有四个拉把，盖体两侧均固定连接有固定块，两个固定块下表面均固定连接有电动升降杆，两个电动升降杆底端均固定连接有连接杆，两个连接杆底端分别与两个转轴一端转动连接，两个转轴另一端分别固定连接在搅拌罐本体两侧外壁下方。

优选的，所述伺服电机固定连接在第一支撑架内，第一支撑架通过机械螺丝与搅拌罐本体外壁固定连接。

优选的，所述气泵与搅拌罐本体相对一侧与输气管一端连通安装，输气管另一端与搅拌罐本体一侧连通安装，输气管上活动安装有阀门，气泵与搅拌罐本体相背离一侧连通安装有过滤器本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：