[实用新型]一种便于合模取料的膨胀阀保温棉的发泡覆膜设备

说明书

本申请涉及一种便于合模取料的膨胀阀保温棉的发泡覆膜设备，属于发泡设备的领域，包括下模架、上模架、安装在下模架的下模具以及安装在上模架的上模具，所述下模架与上模架铰接，所述上模架和下模架之间设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动上模架朝向下模架方向转动，使所述上模具和下模具进行合模；所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸铰接固定在驱动安装架上，所述驱动安装架固定在上模架上，所述驱动气缸的活塞杆与下模架铰接。本申请便于上模具和下模具的合模和开模，同时，当产品粘附在上模具上时，便于工作人员将产品从上模具取下。

技术领域

本申请涉及发泡设备的领域，尤其是涉及一种便于合模取料的膨胀阀保温棉的发泡覆膜设备。

背景技术

膨胀阀是一种比较常见的零部件，被广泛运用于制冷系统中，使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，从而控制阀门流量。膨胀阀保温棉主要由发泡海绵和包覆在发泡海绵外部的上层PU膜和下层PU膜组成，膨胀阀保温棉用于对膨胀阀进行保温，减少环境温度对膨胀阀的影响，保障膨胀阀的使用性能。

相关的公告号为CN207190127U的中国实用新型专利，其公开了一种省料聚氨酯发泡模具，包括上模具以及下模具，上模具以及下模具闭合后内部形成有发泡腔，发泡模具上形成有抽气孔，抽气孔外部连接有抽气装置，当抽气装置将发泡腔抽成负压后，使用注料枪对发泡腔中输送发泡液进行发泡。通过对发泡腔抽取空气，使发泡腔内产生负压，从而使得发泡更加均匀，并且负压的设置还使得海绵的发泡倍率增加，从而节省发泡液材料。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述发泡模具进行生产时若产品成型粘附在上模具上，工作人员需要弯腰或者将上模具移动到视线上方才能将发泡成型后的产品取出，操作不便。

实用新型内容

为了改善当产品发泡成型粘附在上模具上时，工作人员从上模具取出产品不便的问题，本申请提供一种用于膨胀阀保温棉的发泡覆膜生产设备。

本申请提供的一种便于合模取料的膨胀阀保温棉的发泡覆膜设备采用如下的技术方案：

一种便于合模取料的膨胀阀保温棉的发泡覆膜设备，包括下模架、上模架、安装在下模架的下模具以及安装在上模架的上模具，所述下模架与上模架铰接，所述上模架和下模架之间设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动上模架朝向下模架方向转动，使所述上模具和下模具进行合模；所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸铰接固定在驱动安装架上，所述驱动安装架固定在上模架上，所述驱动气缸的活塞杆与下模架铰接。

通过采用上述技术方案，上、下模具在进行合模时，工作人员只需启动驱动装置，使驱动气缸启动，驱动气缸的活塞杆伸长，带动上模架朝向下模架转动，从而使得上模具与下模具贴合，完成合模；而当生产结束，重新启动驱动气缸，使得驱动气缸的活塞杆回缩，继而带动上模架向远离下模架的方向翻转，从而开模后上模具的发泡成型表面位于工作人员的前方，若产品粘附在上模具上时，便于工作人员将产品从上模具取下。

可选的，所述上模架和下模架之间设置有扣合装置，所述扣合装置用于上模具和下模具的合模固定；所述扣合装置包括上勾板和下勾板，所述上勾板固定在上模架远离驱动安装架的一端，所述下勾板固定设置在下模架远离连接架的一端，所述下勾板和上勾板相扣接。

通过采用上述技术方案，上、下模具合模进行产品的发泡生产时，将下勾板与下勾板相扣接，对上、下模具进行锁模，使得上、下模具在发泡时不易发生异动，保障发泡质量及产品质量。

可选的，所述下模架上固定设置有扣合连接杆，所述下勾板与扣合连接杆铰接，所述扣合装置还包括扣合驱动组件，所述扣合驱动组件用于驱动下勾板朝向上勾板方向转动；所述扣合驱动组件包括扣合气缸，所述扣合气缸固定安装在下模架的底部，所述扣合气缸的活塞杆与下勾板远离上勾板的一端铰接。