[实用新型]一种切削时铁屑清理的金属切削机床

说明书

本实用新型公开了一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其结构包括：集屑装置、电动机、工作台、主机、控制面板、防护板、排屑机，集屑装置通过间隙连接在排屑机出口的下方，电动机通过螺栓连接在排屑机的上方，工作台与防护板进行螺栓连接，主机通过间隙配合在工作台，控制面板通过螺栓连接在主机右侧，排屑机通过螺栓连接在工作台的两侧对称分布，本实用新型通过对切削时铁屑清理的金属切削机床的集屑装置进行改良，铁屑通过排屑机的出料口掉落至皮带传动上方，随着皮带传动的转动使得铁屑进入集屑箱底部，再通过铅块对铁屑进行挤压，能够提高集屑箱内的空间利用率，减少集屑箱更换的频率，从而延长设备的运行时间，提高机械排屑效率节约了时间。

技术领域

本实用新型涉及金属切削领域，具体的是一种切削时铁屑清理的金属切削机床。

背景技术

切削时铁屑清理的金属切削机床指的是一种带有铁屑清理的金属切削机床，但现有技术的一种切削时铁屑清理的金属切削机床，在对铁屑进行清除时，由于切屑废料大都为边角料、片状等各种形状，传统的集屑箱空间有限，在实际加工过程中，集屑箱很快就会被排满，导致需要频繁的更换集屑箱，且替换时需要停止设备运行，从而影响连续生产的加工效率及进程浪费时间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种切削时铁屑清理的金属切削机床。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种切削时铁屑清理的金属切削机床，其结构包括：集屑装置、电动机、工作台、主机、控制面板、防护板、排屑机，所述集屑装置通过间隙连接在排屑机出口的下方，所述电动机通过螺栓连接在排屑机的上方，所述工作台与防护板进行螺栓连接，所述主机通过间隙配合在工作台，所述控制面板通过螺栓连接在主机右侧，所述排屑机通过螺栓连接在工作台的两侧对称分布。

更进一步的，所述集屑装置由底座、铅块、连杆、升降气缸、皮带传动、集屑箱、万向轮组成，所述底座下方设有万向轮，所述铅块通过螺栓连接在升降气缸的下方，所述连杆通过焊接连接在集屑箱的左侧，所述升降气缸通过螺栓连接在集屑箱的内侧，所述皮带传动通过螺栓连接在铅块，所述集屑箱通过螺栓连接在底座的上方，所述万向轮通过螺栓连接在底座的下方。

更进一步的，所述排屑机采用链条式设计，所述排屑机的出屑口位于集屑箱的正上方。

更进一步的，所述集屑箱内设有两块的铅块且铅块之间的长度等于集屑箱的长度，所述铅块的之间的升降不同，所述铅块采用倒L设计，所述皮带传动的长度等于铅块右端面至升降气缸中气缸推杆的右端面，所述升降气缸中的气缸推杆下降至最底端时，铅块底面会与集屑箱内部底面相接触。

更进一步的，所述集屑箱中左侧的皮带传动顺时针运转，右侧的皮带传动逆时针运转，从而将铁屑掉落至集屑箱内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过对切削时铁屑清理的金属切削机床的集屑装置进行改良，铁屑通过排屑机的出料口掉落至皮带传动上方，随着皮带传动的转动使得铁屑进入集屑箱底部，再通过铅块对铁屑进行挤压，能够提高集屑箱内的空间利用率，减少集屑箱更换的频率，从而延长设备的运行时间，提高机械排屑效率节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型一种切削时铁屑清理的金属切削机床的结构示意图。

图2为本实用新型一种集屑装置的横截面结构示意图。

图中：集屑装置-1、电动机-2、工作台-3、主机-4、控制面板-5、防护板-6、排屑机-7、底座-11、铅块-12、连杆-13、升降气缸-14、皮带传动-15、集屑箱-16、万向轮-17

具体实施方式