[实用新型]一种汽车钣金件生产用边料自动下料装置

说明书

本实用新型的一种汽车钣金件生产用边料自动下料装置，属于冲压件生产设备技术领域，包括机架、油压机、冲压上模座和冲压下模座，还包括工作台、防外溅机构和推料机构，工作台的顶部设有导料台，导料台的横截面呈等腰梯形设置；推料机构包括两个对称设置的推料板，两个推料板均呈倾斜设置，导料台的内部设有容纳腔，该容纳腔内设有两个推料气缸，推料板的底部设有清扫刷。本实用新型通过推料机构能够自动对工作台顶面杂质和边料进行清理，在驱动组件的作用下能够同时调整两个防溅挡板的倾斜角度，以改变两个防溅挡板的阻挡范围，防溅挡板能够对汽车冲压件产生的边料进行阻挡，来避免汽车冲压件产生的边料发生飞溅情况。

技术领域

本实用新型涉及冲压件生产设备技术领域，具体讲是一种汽车钣金件生产用边料自动下料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

汽车车身上有钣金件构成，在车身钣金件在冲压生产过程中，车身钣金件的两侧都会产生边料，这些剪边料一般都可以回收利用，因此需要对其进行回收收集，然而，由于没有一种专门的剪边料收集装置，使得在实际生产过程中，需要两人分别位于模具的两侧，来让两人定期清理冲压机产生的边料，增大了工作者的劳动强度；并且在车身钣金件冲压过程中存在边料飞溅的情况，不仅存在对工作者造成损伤的安全隐患，还落在地面需要人工进行打扫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车钣金件生产用边料自动下料装置，以解决现有技术中无法自动定期清理边料以及无法防止产生的边料出现飞溅情况的技术问题。

本实用新型的技术方案是：包括机架、油压机、冲压上模座和冲压下模座，所述油压机设置在机架顶部，且油压机的伸缩端朝下设置，所述机架上设有与冲压上模座滑动配合的导轨，所述油压机的伸缩端与冲压上模座固定连接，其中，还包括：

工作台，所述工作台的顶部设有导料台，所述冲压下模座设置在导料台的顶部，所述导料台的横截面呈等腰梯形设置；

防外溅机构，所述防外溅机构设置在工作台上；

推料机构，所述推料机构包括两个对称设置的推料板，两个所述推料板均呈倾斜设置，所述导料台的内部设有容纳腔，该容纳腔内设有两个推料气缸，每个所述推料气缸均对应一个推料板，所述推料气缸的伸缩端和与其对应的推料板的侧壁固定连接，所述推料板的底部设有用于对工作台顶面进行清扫的清扫刷。

进一步的，每个所述推料板的两侧均设有喷气管道，所述喷气管道内设有喷气嘴，所述喷气管道通过管箍固定在推料板的侧壁上，所述导料台对应每个推料板均设有两个水平设置的滑杆，两个滑杆均与推料板滑动配合。

进一步的，每个所述推料板的顶部均设有导斜面。

进一步的，所述防外溅机构包括支撑板、驱动组件和两个防溅挡板，两个所述防溅挡板分别与工作台的两侧铰接，所述支撑板水平设置在机架下方；

所述支撑板的两侧均设有轴承座，两个所述轴承座之间设有水平设置的导向杆，所述导向杆套设有两个能够滑动的滑动块，每个所述滑动块顶部均设有与其铰接的传动杆，两个所述传动杆分别与两个防溅挡板的侧壁铰接。

进一步的，所述驱动组件包括步进电机和水平设置的双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别与两个轴承座转动连接，所述双向丝杆上设有两段螺旋方向相反的外螺纹，两个所述滑动块分别与双向丝杆的两段外螺纹螺纹配合，所述步进电机设置在支撑板的底部，所述步进电机的主轴朝上设置，所述步进电机的主轴上套设有第一锥齿轮，所述双向丝杆的中段套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。