[实用新型]螺旋灯管生产的弯管设备

说明书

本实用新型公开了螺旋灯管生产的弯管设备，包括设备底座、配电箱、控制板、送料机构、加热剪切机构、弯管成型机构、旋转出模机构、对螺旋灯管进行传送的传送机构，所述送料机构左侧设置有所述加热剪切机构，所述加热剪切机构左侧设置有所述弯管成型机构，所述弯管成型机构上部设置有所述旋转出模机构，所述旋转出模机构左侧下部设置有所述传送机构。有益效果在于：通过送料机构实现螺旋灯管原料玻璃管自动送料，降低工人劳动成本，通过加热剪切机构实现原料玻璃管保温和自动裁切，通过弯管成型机构实现螺旋灯管模具成型，保障螺旋灯管成型质量，通过旋转出模机构实现螺旋灯管自动出模，避免操作工人烫伤，通过传送机构实现出料自动传送，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械螺旋灯管生产设备设计领域，特别是涉及螺旋灯管生产的弯管设备。

背景技术

螺旋灯管被广泛应用于人们的生活中，随着人们节电意识的不断强化，节能灯具的用量与日俱增在节能灯具中，不少节能灯的灯管是螺旋形的或者是U形的，螺旋灯管能够提供更好的亮度和更佳的能耗比，但是这种灯管的加工却比圆环灯管、U形灯管等难度更大，目前条状玻璃管的弯管操作流程首先将条状玻璃管加热，加热后放置在螺旋弯管模具上，将条状玻璃管弯管成型，传统的对螺旋形灯管的加工方式是由工人将需要成形的管坯置于高温喷灯或类似的装置上软化到可变形的程度，再通过模具成形，需要人工上料和下料，因而工人劳动强度大，工作现场环境恶劣，加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供螺旋灯管生产的弯管设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

螺旋灯管生产的弯管设备，包括设备底座、配电箱、控制板、送料机构、加热剪切机构、弯管成型机构、旋转出模机构、对螺旋灯管进行传送的传送机构，所述设备底座下部设置有所述配电箱，所述设备底座前部设置有所述控制板，所述设备底座右侧上部设置有所述送料机构，所述送料机构左侧设置有所述加热剪切机构，所述加热剪切机构左侧设置有所述弯管成型机构，所述弯管成型机构上部设置有所述旋转出模机构，所述旋转出模机构左侧下部设置有所述传送机构。

优选地，所述设备底座包括工作台，所述工作台下部连接支柱，所述支柱下部内侧连接下底板，所述工作台通过焊接连接所述支柱，所述支柱通过焊接连接所述下底板。

优选地，所述送料机构包括送料转盘，所述送料转盘两侧设置有送料电机，所述送料电机上部连接送料电机减速器，所述送料电机通过齿轮连接所述送料电机减速器，所述送料电机减速器通过齿轮连接所述送料转盘。

优选地，所述加热剪切机构包括加热管道，所述加热管道上部连接加热箱，所述加热箱左侧设置有剪切刀槽，所述剪切刀槽后部连接剪切电机，所述剪切电机前部连接剪切刀，所述剪切刀前部设置有剪切板，所述加热管道通过螺栓连接所述加热箱，所述剪切电机通过螺栓连接所述剪切刀槽，所述剪切刀槽滑动连接所述剪切刀。

优选地，所述弯管成型机构包括成型内模具，所述成型内模具两侧设置有模具轨道，所述模具轨道上部设置有成型外模具，所述成型外模具右侧设置有模具管道，所述成型外模具外侧连接气动缸，所述模具轨道滑动连接所述成型外模具，所述成型外模具通过焊接连接所述模具管道，所述成型外模具通过推杆连接所述气动缸。

优选地，所述旋转出模机构包括支撑架，所述支撑架上部连接出模轨道，所述出模轨道上部设置有滑块，所述滑块上部前侧设置有步进电机，所述步进电机右侧连接步进电机减速器，所述步进电机后侧设置有伸缩缸，所述伸缩缸内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆下部连接旋转卡爪，所述旋转卡爪上侧前部设置有卡爪电机，所述支撑架通过焊接连接所述出模轨道，所述出模轨道滑动连接所述滑块，所述滑块通过螺栓连接所述步进电机，所述步进电机通过齿轮连接所述步进电机减速器，所述伸缩缸通过螺栓连接所述滑块，所述伸缩缸滑动连接所述伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓连接所述旋转卡爪，所述旋转卡爪通过齿轮连接所述卡爪电机。