[实用新型]与挤出机配套的高速混合机

说明书

本实用新型公开了与挤出机配套的高速混合机，包括筒体、转轴、进料口、电机、出料口、输料管、挤出机、轮毂、连接杆、扇叶、滚珠、一号螺纹、二号螺纹，挡料板，所述电机用螺栓固定安装在所述筒体的底部，所述转轴沿所述筒体的中心轴线穿过所述筒体的底部，所述筒体的顶部开设的有所述进料口，所述筒体底端的斜面筒壁上开设有所述出料口，所述输料管的一端用螺栓连接所述出料口，所述输料管的另一端用螺栓固定连接所述挤出机，所述轮毂套在所述转轴上，所述连接杆用螺丝固定在所述轮毂上。通过电机带动转轴不停转动，使膏状物料水平和竖直方向都能受到强的剪切作用，从而使膏状物料充分混合，接近理想混合。

技术领域

本实用新型涉及混合设备领域，具体涉及与挤出机配套的高速混合机。

背景技术

高速混合机适用于对固-液，固-粉，粉-粉，粉-液进行高效均匀的混合，广泛应用于化工，医药，食品等行业，现有的高速混合机对膏状物料进行混合，不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经过反复合并、捏合后达到所要求的混合程度，但这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供与挤出机配套的高速混合机。

根据本申请实施例提供的技术方案，与挤出机配套的高速混合机，包括筒体、转轴、进料口、电机、出料口、输料管、挤出机、轮毂、连接杆、扇叶、滚珠、一号螺纹、二号螺纹，挡料板，所述电机用螺栓固定安装在所述筒体的底部，所述转轴沿所述筒体的中心轴线穿过所述筒体的底部，所述转轴的底端安装在所述电机里，所述转轴的顶端卡在所述筒体的顶部卡槽里，所述筒体的顶部开设的有所述进料口，所述筒体底端的斜面筒壁上开设有所述出料口，所述输料管的一端用螺栓连接所述出料口，所述输料管的另一端用螺栓固定连接所述挤出机，在所述出料口上设置的有所述挡料板，所述挡料板用螺丝固定安装在所述筒体上，所述轮毂套在所述转轴上，所述滚珠安装在所述轮毂的卡槽里，所述连接杆用螺丝固定在所述轮毂上，所述扇叶用螺丝固定在所述连接杆上，所述转轴上开设的有一号螺纹和二号螺纹。

本实用新型中，所述转轴与所述筒体相交部位装有防漏橡胶垫圈。

本实用新型中，所述筒体底端的筒壁为斜面。

本实用新型中，所述挡料板为圆形结构，外部包裹有防漏橡胶套。

本实用新型中，所述挡料板位于所述筒体的外部设置的有所述开关阀。

本实用新型中，所述连接杆有三个，每个连接杆之间的夹角为12。

本实用新型中，所述扇叶有三个，为长方形结构，每个扇叶倾斜安装在所述连接杆上。

本实用新型中，所述一号螺纹和所述二号螺纹旋向相反。

本实用新型中，所述一号螺纹和所述二号螺纹的沟槽宽度与所述滚珠的直径相等。

综上所述，本申请的有益效果：本与挤出机配套的高速混合机，通过电机带动转轴不停转动，使轮毂通过滚珠在转轴的螺旋沟槽里做上下往复运动，同时扇叶呈一定角度倾斜安装，既能水平方向搅动物料，又能竖直方向翻动待混物料，使膏状物料水平和竖直方向都能受到强的剪切作用，从而使膏状物料充分混合，接近理想混合。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型扇叶结构示意图；

图3为本实用新型挡料板结构示意图。