[实用新型]一种基于CO监测的磨煤机出口温度控制系统

说明书

本实用新型公开了一种基于CO监测的磨煤机出口温度控制系统，包括信号处理器和控制器。信号处理器接收CO测量装置测得的CO浓度信号，根据CO浓度、煤质运算得出磨煤机出口温度设定值，通过控制器控制磨煤机热风调节门和磨煤机冷风调节门开度，改变热一次风量和冷一次风量的配比，调节磨煤机出口温度，将磨煤机出口温度测量装置实测的磨煤机出口温度作为反馈信号，实现磨煤机出口温度的闭环控制，达到优化调整磨煤机出口温度的目的。本系统通过引入CO浓度信号实现对磨煤机出口温度的精准控制，在保证制粉系统安全的前提下，提高磨煤机出口温度，减少制粉系统冷风掺入量，降低排烟温度，提高锅炉效率，有利于机组的安全、经济运行。

【技术领域】

本实用新型属于燃煤电厂制粉系统节能技术领域，涉及一种基于CO监测的磨煤机出口温度控制系统。

【背景技术】

磨煤机出口温度是反映磨煤机干燥出力的主要参数，磨煤机出口温度的高低是防止煤粉自燃及气粉混合物爆炸的重要安全指标，同时也是制粉系统经济性的重要指标。提高磨煤机出口温度，一次风中热风量增加，增加了空气预热器烟气—空气换热量，降低了排烟热损失，提高了煤粉气流的初始温度，煤粉着火所需的着火热减少，着火越容易，同时还降低了火焰中心高度，延长了煤粉在炉膛中的停留时间，降低锅炉的飞灰含碳量，提高了锅炉的经济性。但过高的煤粉气流温度，又容易引起煤粉的自燃，导致磨煤机被迫停运。因此，选择合适的磨煤机出口风温至关重要，在安全基础上提高磨煤机出口温度有着重要的节能意义。

目前，燃煤电厂对于磨煤机出口温度的控制主要依据DL/T5145-2012《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》的要求，根据燃煤干燥无灰基挥发分对磨煤机出口温度进行控制，大部分电厂对于磨煤机出口温度控制偏保守，由此导致制粉系统冷风掺入量增加，通过空预器冷风量减少，排烟温度升高，锅炉效率降低。

煤粉在升温过程中，首先析出水分，然后开始析出挥发分。煤的挥发分中主要有CO₂、CO、H₂、CH₄等，挥发分的可燃气体中，CO含量最大。各种组分的开始析出温度略有差异，其中CO₂最先析出，CO稍后析出，H₂、CH₄等析出温度更高。当制粉系统中出现CO析出时，表征煤粉颗粒的反应活性增加，发生爆炸的倾向增强，因此可以通过监视CO析出浓度的异常变化，预判制粉系统发生爆炸的风险。

为保证制粉系统运行安全，进一步提高磨煤机出口温度，减少制粉系统冷风掺入量，提高锅炉效率，降低机组煤耗，目前亟待一种安全、经济型磨煤机出口温度控制系统及方法。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的问题，提供一种基于CO监测的磨煤机出口温度控制系统，通过引入CO浓度信号实现对磨煤机出口温度的精准控制，在保证制粉系统安全的前提下，提高磨煤机出口温度，减少制粉系统冷风掺入量，降低排烟温度，提高锅炉效率，有利于机组的安全、经济运行。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种基于CO监测的磨煤机出口温度控制系统，包括：

磨煤机，所述磨煤机的出口连接一次风粉管道，入口连接一次风管；

一次风粉管道，所述一次风粉管道的末端连接燃烧器，所述一次风粉管道上设置测量单元，用于检测一次风粉管道内CO的浓度和磨煤机出口的温度；

控制单元，所述控制单元用于接收CO浓度数据以及磨煤机出口温度数据，发出控制信号控制磨煤机热风调节门和磨煤机冷风调节门开度，进而调节磨煤机出口的温度。

本实用新型进一步的改进在于：

所述一次风管包括热一次风管和冷一次风管，所述热一次风管上设置热风调节门，所述冷一次风管上设置冷风调节门；所述热风调节门和冷风调节门的控制端与控制单元相连。