[实用新型]一种可用于海洋平台甲板片吊装的吊耳

说明书

本实用新型属于辅助吊具技术领域，具体提供一种可用于海洋平台甲板片吊装的吊耳，包括吊耳主板、若干眼板及若干加强板；所述吊耳主板的顶端中部设置有弧形凸起，所述弧形凸起的下方设置有与所述弧形凸起同圆心设置的固定孔，所述固定孔上可拆卸地设置有卸扣；所述眼板上对应所述固定孔设置有过孔，所述卸扣顺次穿设在所述过孔及固定孔上；所述加强板对称设置在所述吊耳主板的两侧，且所述固定孔设置在所述吊耳主板同一侧设置的两所述加强板之间；所述吊耳主板和/或所述加强板的底端与甲板的水平片之间设置有焊接连接层。本实用新型可以实现甲板水平片用吊耳的标准化设计，减少临时吊耳的制作量，提高水平片吊装作业的安全性。

技术领域

本实用新型属于辅助吊具技术领域，具体涉及一种可用于海洋平台甲板片吊装的吊耳。

背景技术

目前，在传统海洋平台的甲板建造过程中，需要使用吊耳将水平片进行吊装安装，而吊装时所需要使用的吊耳基本上都是根据现场拥有的材料进行临时设计加工，使得使用的吊耳的规格大小不一、样式五花八门；同时，对吊耳的经常性的设计和制作，施工工作量大、工时长，而且费用较高，同时也影响着水平片的安装进度。

此外，由于吊耳为现场临时设计加工，形式太过于杂乱，容易造成施工的混乱；而每片水平片的重量都是不相同的，使得所使用的吊耳多属于一次性式的设计使用，造成较大的资源浪费；而且，在实际的应用过程中，所以吊耳的受力情况也会因水平片的重量变化而随之变化，为吊装作业的安全埋下安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种可用于海洋平台甲板片吊装的吊耳，以实现甲板水平片用吊耳的标准化设计，减少临时吊耳的制作量，提高水平片吊装作业的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可用于海洋平台甲板片吊装的吊耳，包括：

吊耳主板，所述吊耳主板的顶端中部设置有弧形凸起，所述弧形凸起的下方设置有与所述弧形凸起同圆心设置的固定孔，所述固定孔上可拆卸地设置有卸扣；

若干眼板，所述眼板上对应所述固定孔设置有过孔，所述卸扣顺次穿设在所述过孔及固定孔上；

若干加强板，所述加强板对称设置在所述吊耳主板的两侧，且所述固定孔设置在所述吊耳主板同一侧设置的两所述加强板之间；

所述吊耳主板和/或所述加强板的底端与甲板的水平片之间设置有焊接连接层。

作为优选，所述眼板对称设置在所述吊耳主板的两侧，且所述过孔与所述固定孔一致。

作为优选，沿所述固定孔的轴向，所述眼板完全落在所述吊耳主板的覆盖范围上。

作为优选，所述弧形凸起的两端与所述吊耳主板的侧面之间设置有平顺设置的过渡部；

沿所述固定孔的轴向，所述过渡部的顶端与所述弧形凸起相切，所述过渡部的底端与所述加强板的顶端、所述固定孔的轴心在同一水平线上。

作为优选，所述吊耳主板、眼板及所述加强板为一体式结构。

作为优选，所述吊耳主板的长度为290-300mm，宽度为28-30mm，高度为350-360mm；

所述弧形凸起的半径为100-110mm，所述加强板的高度为250-260mm，所述加强板的宽度为80-90mm，所述固定孔上设置的所述卸扣为35t卸扣。

作为优选，所述吊耳主板的长度为400-410mm，宽度为30-32mm，高度为380-390mm；

所述弧形凸起的半径为110-120mm，所述加强板的高度为260-270mm，所述加强板的宽度为110-120mm，所述固定孔上设置的所述卸扣为55t卸扣。