[实用新型]一种易撕盖切膜冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种易撕盖切膜冷却装置，包括环形的凸模刀固定座、阶梯状的凸模刀、切膜外压板，所述阶梯状的凸模刀包括环状的降温部、环状的固定部、环状的凸模刀部，所述固定部上端内圈环与降温部相连接，所述凸模刀固定座套设在述阶梯状的凸模刀的环状的降温部上，且下端与固定部相接触，所述环状的降温部外侧壁开设有环形的通水槽，所述通水槽上下两侧的降温部外侧壁上均开设环形的密封槽，各所述密封槽内均设置有介于降温部与凸模刀固定座之间的密封圈。本实用新型切膜刀具达到冷却效果，封头温度提高封口压合更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及易撕盖制作技术领域，尤其涉及一种易撕盖切膜冷却装置。

背景技术

现有易撕盖是将复合膜通过切膜刀具冲切和温度热压将复合膜压到金属盖上。

由于复合膜和金属盖的工艺要求需要温度传导才能将复合膜和金属盖粘合，所以切膜冲刀内必须有带加热的封头装置。

现有切膜装置采用切膜刀上固定板通冷水来降低切膜冲刀的温度，由于冷确水温度太低切膜刀具表面会形成冷凝水造成模具氧化或者在设备生产中形成隐患，适当的冷水温度并不能抵消加热封头传导到切膜刀具上的温度，切膜刀具温度太高会产生热膨胀导致切膜刀具卡住，只有将封头保持在适当温度范围内才能保证切膜刀具的正常工作，现针对以上问题设计出一种易撕盖切膜冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易撕盖切膜冷却装置，具备切膜刀具达到冷却效果，封头温度提高封口压合更加牢固的优点，解决了现有设备在冲切复合膜时封头温度偏低造成封膜不严，影响到下一工位封口质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种易撕盖切膜冷却装置，包括环形的凸模刀固定座、阶梯状的凸模刀、切膜外压板，所述阶梯状的凸模刀包括环状的降温部、环状的固定部、环状的凸模刀部，所述固定部上端内圈环与降温部相连接，所述凸模刀固定座套设在述阶梯状的凸模刀的环状的降温部上，且下端与固定部相接触，所述环状的降温部外侧壁开设有环形的通水槽，所述通水槽上下两侧的降温部外侧壁上均开设环形的密封槽，各所述密封槽内均设置有介于降温部与凸模刀固定座之间的密封圈，所述凸模刀固定座开设有两个与通水槽相连通的通水螺纹孔，所述阶梯状的凸模刀内环设置有封头，所述切膜外压板内开设有阶梯状内环，且对应套设在固定部、凸模刀部外侧。

进一步的，各所述通水螺纹孔均为凸模刀固定座上通水螺孔，以及与该通水螺孔垂直的通水堵头螺纹孔。

进一步的，通水堵头螺纹孔上安装有防漏水螺钉。

进一步的，所述凸模刀固定座开设有两个定位销孔，所述凸模刀固定座还周向均匀开设有至少三个用于固定凸模刀的固定螺纹孔，所述凸模刀固定座侧壁上开设有测温螺钉孔。

进一步的，所述降温部上与两所述通水螺纹孔夹角之间相对位置的通水槽内开设有柱塞孔，柱塞孔内安装橡皮圆柱塞，所述固定部上开设有至少三个平基孔、以及两个销孔用于与所述凸模刀固定座上的固定螺纹孔、定位销孔相对应。

进一步的，封头外径和凸模刀内孔间隙配合。

进一步的，所述外压板上有通水通道孔，切膜外压板上的通水通道孔安装通水接头，凸模刀固定座上的通水螺纹孔安装有通水接头。

进一步的，所述凸模刀固定座切膜外压板为圆形或者方形。

进一步的，所述凸模刀为圆环形或异环形。

进一步的，所述封头内设有加热装置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.切膜刀具达到冷却效果，封头温度提高封口压合更加牢固。

附图说明