[实用新型]一种模温机

说明书

本实用新型公开了一种模温机，涉及模温机技术领域。本实用新型包括机柜以及设置在机柜上的控制模块、膨胀油箱、供油泵、加热器、模具回路管道和换热器；换热器包括相互换热的导热油通道和冷却水通道；膨胀油箱的出油口依次连通供油泵、加热器、模具回路管道和导热油通道，导热油通道与膨胀油箱的回油口相连通形成导热油循环回路；在进水管道上设有电磁阀；在模具回路管道的两端、加热器处和膨胀油箱的回油口处均设有温度传感器，各个温度传感器的输出端均与控制模块的输入端电连接，控制模块的输出端分别与加热器和电磁阀的输入端电连接。本实用新型能精确的控制模具内部温度，能有效提高铸件的品质，且自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，具体涉及一种模温机。

背景技术

模温机又称模具温度控制机，主要应用于模具的温度控制，模具的温度控制直接影响生产铸件的品质，模具的温度控制不好，会导致生产铸件出现表面凹陷、变形和尺寸不稳定等现象，影响生产铸件的成品率。

现有的模温机通常通过加热器加热导热介质，然后将导热介质通入到设置在模具内的模具回路管道中，导热介质通过模具回路管道的管壁换热，以实现模具的温度控制。现有的模温机通常将加热器的加热温度作为模具内部的温度进行显示，操作者根据铸件生产需求和显示的温度对加热器的功率进行控制，进而控制加热器所加热的导热介质的温度，以此来调控模具内部的温度。上述的模温机存在着如下的缺陷：

其一，导热介质在从加热器流动到模具回路管道的过程中会与管道侧壁及外界进行热交换，加热器的加热温度与实际进入到模具中的导热介质温度存在一定的温差，因而模温机所显示的温度与模具内的实际温度存在温差，显示的温度并不准确，这会导致操作者对于模具内温度的控制不够准确，可能会影响铸件的品质；

其二，加热器需要人工控制，操作上不够智能。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种模温机。本实用新型能精确的控制模具内部温度，能有效提高铸件的品质，且自动化程度高。

本实用新型所述的一种模温机，包括机柜以及设置在所述机柜上的控制模块、膨胀油箱、供油泵、加热器、模具回路管道和换热器；所述模具回路管道用于穿过模具内以调节模具内部温度；所述换热器包括相互换热的导热油通道和冷却水通道；

所述膨胀油箱的出油口依次连通所述供油泵、所述加热器、所述模具回路管道和所述导热油通道，所述导热油通道的另一端与所述膨胀油箱的回油口相连通形成导热油循环回路；

在所述冷却水通道的两端分别连通设有进水管道和出水管道，在所述进水管道上设有电磁阀；

在所述模具回路管道的两端、所述加热器处和所述膨胀油箱的回油口处均设有温度传感器，各个所述温度传感器的输出端均与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端分别与所述加热器和所述电磁阀的输入端电连接。

优选地，所述模温机还包括与所述膨胀油箱连通的排气管道，所述排气管道上设有电动排气阀，所述控制模块的输出端与所述电动排气阀的输入端电连接。

优选地，所述模温机还包括漏斗形的排气口，所述排气口设置在所述机柜的侧面上，且与所述排气管道相连通。

优选地，所述模温机还包括泄压管道、压力传感器和电动泄压阀，所述泄压管道一端连通所述膨胀油箱，另一端连通在所述膨胀油箱与所述供油泵之间；所述压力传感器设置在所述换热器与所述膨胀油箱之间用于检测所述膨胀油箱的回油压力，所述电动泄压阀设置在所述泄压管道上；所述压力传感器的输出端与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的输出端与所述电动泄压阀的输入端电连接。

优选地，所述模具回路管道的两端均设有球阀。

优选地，所述控制模块包括MCU。

优选地，所述机柜的侧面覆盖有隔热层。