[实用新型]一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置，包括调节管、装置本体和柄体，所述调节管内部开设有空腔，且调节管内部穿插有左轴杆，同时左轴杆右端与导向环安装在一起，并且导向环右端与右轴杆固定连接，右轴杆端部与顶尖端固定连接，所述柄体下侧端部安装有凸缘，且柄体右端安装有端面拨盘，同时端面拨盘内部右侧安装有顶尖套，并且顶尖套套接在右轴杆的外侧，所述柄体上侧安装有油杯，且油杯底部开设有油道。该用于轴类加工的自动化定位夹紧装置，花键轴通过装置本体夹持安装在机床上，便于机床对花键轴进行加工作业，在加工的时候，一次性加工完成，提高工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及轴类加工夹具领域，具体为一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置。

背景技术

工厂里通常会采用花键轴来进行机械扭矩的传递；花键轴传动是机械传动的一种，花键轴的外表有纵向的键齿，套在花键轴上的旋转件有与键齿匹配的键槽，从而花键轴的旋转可带动旋转件进行旋转；花键轴上花键的加工通常是在花键铣床上进行铣削花键，而目前花键的铣削没有专用的夹具，人们在进行花键铣削时通常是采用夹爪夹紧花键轴的端部、从而对花键轴进行定位，但由于花键两端光轴部分长度太短，若夹爪只是夹住光轴处难免夹不稳，从而影响铣削精度，若夹爪夹住加工部位，则会存在一次铣削不能铣削完全的问题，因此必须通过二次装夹来对花键轴进行二次铣削，而同一根花键轴进行两次装夹、两次铣削完成的加工，由于两次装夹和两次铣削的精度难免不一致，因此会存在整根花键轴加工质量低的问题。

为此我们提出了一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴类加工的自动化定位夹紧装置，包括调节管、装置本体和柄体，所述调节管内部开设有空腔，且调节管内部穿插有左轴杆，同时左轴杆右端与导向环安装在一起，并且导向环右端与右轴杆固定连接，右轴杆端部与顶尖端固定连接，所述柄体下侧端部安装有凸缘，且柄体右端安装有端面拨盘，同时端面拨盘内部右侧安装有顶尖套，并且顶尖套套接在右轴杆的外侧，所述柄体上侧安装有油杯，且油杯底部开设有油道。

优选的，所述调节管内部安装有弹簧，且弹簧套接在左轴杆的外侧，同时弹簧设置在导向环与调节管的内部左壁之间，调节管在柄体内部为横向移动结构。

优选的，所述调节管的右端外侧设置有螺纹结构，同时柄体左端内部开设有安装槽，调节管通过其右端的螺纹结构螺接在安装槽内部。

优选的，所述装置本体是由柄体、顶尖结构和调节管三部分组成，且顶尖结构是由左轴杆、右轴杆和顶尖端三部分组成，左轴杆左端通过固定轴承穿过调节管设置。

优选的，所述端面拨盘上开设有固定孔，且柄体右侧开设有螺接孔，螺钉穿过端面拨盘上开设的固定孔螺接在柄体内部的螺接孔中。

优选的，所述端面拨盘内部开设有安装腔，且安装腔与右轴杆的尺寸相适配，右轴杆的右端穿过安装腔设置，右轴杆与端面拨盘为同心圆结构。

优选的，所述柄体上固定连接有环形设置有凸缘，且凸缘内部开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、花键轴通过装置本体夹持安装在机床上，便于机床对花键轴进行加工作业，在加工的时候，一次性加工完成，提高工件的加工效率；

2、通过转动调节管，来调节装置本体的整体长度，适配不同的使用情况；调整方便，加工质量可靠、可控，可实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型端面拨盘结构示意图；