[实用新型]一种用于对管件进行切割的夹具及相应切割设备

说明书

本实用新型公开了一种用于对管件进行切割的夹具及相应切割设备。该夹具包括：第一管件固定端、第二管件固定端以及旋转驱动装置，第一管件固定端和第二管件固定端分别用于固定目标管件的两端，所述旋转驱动装置与所述第一管件固定端固定连接，进而带动所述第一管件固定端以及目标管件旋转，所述第二管件固定端将所述管件可旋转地固定在其上，第一管件固定端和所述第二管件固定端中的至少一个对所述目标管件的固定时，使其具有预定横向活动空间。本实用新型的夹具，可以实现对于具有非标准构造的耐磨内管形的管材的定位夹持，实现管件固定的同时，保证管件在夹具间顺畅旋转以实现切割的准确性和流畅性，保证激光切割时切断面与管中心线的垂直度。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种用于对管件进行切割的夹具以及相应切割设备。

背景技术

双层式混凝土输送管耐磨内管是一种高硬度、高耐磨合金薄壁钢管，产量大，热处理后易产生圆度和圆柱度误差，部分管需要切短使用，切短工序采用激光切割，不降低材料硬度，要求切割端面垂直于轴中心线，切割长度变化范围大。管件的常规构造见图1所示。

如图2所示，管、轴类的中心线是一条虚拟的直线，通常定义为取两端面的中心点的连线即为该管(轴的)中心线。为了保证管件的正常使用，对管件的切割要尽可能垂直于管中心线，但是，由于管件往往出现上述的圆度和圆柱度误差问题，所以，一旦将管件的一端固定紧，由于圆度误差，另一端则往往会偏向一边，而如果将两端同时固定，则由于圆度误差，管件切割时要进行旋转则会导致对两端夹具产生较大的应力(俗语，会存在“憋劲儿”)的问题，所以要保证切割时顺场地对管件进行旋转，并使其基本垂直于管中心线异常困难。现有技术通常采用三爪卡盘与中心架的装夹形式或简单变化结构，装夹定位不能满足误差较大工件的切断面与管中心线的垂直度和切割长度变化范围大的特殊要求。

对具有圆度误差的管件，目前尚没有合适的固定装置能够实现管件固定的同时，保证管件在夹具间顺场旋转以实现切割的准确性和流畅性，保证切割端面与轴中心线的垂直度，并且现有方式也不能适应切割长度变化范围大的特殊要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型希望提供一种能够实现管件固定的同时，保证切割端面与轴中心线的垂直度，保证管件在夹具间顺场旋转以实现切割的准确性和流畅性的管件切割夹具。

具体而言，本实用新型的技术方案如下：

一种用于对管件进行切割的夹具，其特征在于，所述夹具包括：第一管件固定端、第二管件固定端以及旋转驱动装置，所述第一管件固定端和第二管件固定端分别用于固定目标管件的两端，所述旋转驱动装置与所述第一管件固定端固定连接，进而带动所述第一管件固定端以及目标管件旋转，所述第二管件固定端将所述目标管件可旋转地固定在其上，并且，所述第一管件固定端和所述第二管件固定端中的至少一个对所述目标管件的固定为弹性固定。

优选地，所述第一管件固定端具有卡盘和第一固定架，卡盘可旋转地通过弹性或活动件固定在第一固定架上，第二管件固定端具有第二固定架，其通过三个横向设置的调心轴承可旋转地固定在第二管件固定端的固定架上。

优选地，所述第一管件固定端采用三爪卡盘对所述目标管件进行固定，通过至少三个调心轴承将所述卡盘卡固在中间固定在相应安装架上，所述调心轴承的外圈与所述卡盘的外圈相抵靠，所述调心轴承的内轴横向固定在所述固定架上，所述第二管件固定端通过至少三个调心轴承来固定所述目标管件，所述调心轴承的外圈与所述目标管件的外圈相抵靠，所述调心轴承的内轴横向固定在所述固定架上。

优选地，所述第二管件固定端的调心轴承中的至少一个的内轴通过弹性件固定在相应固定架上，其余调心轴承直接固定在固定架上。

优选地，所述第一管件固定端和第二管件固定端中的至少一个下方安装有滑道，以使得该管件固定端能够沿着滑道靠近或远离另一个管件固定端。