[实用新型]一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置

说明书

本实用新型公开了减水剂技术领域的一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置，包括合成桶和对称固定的支撑杆，所述支撑杆设有加料组件，且支撑杆设有电热搅拌组件，所述支撑杆的下方位置安装有第一输送带，所述第一输送带右侧安装有第二输送带；本实用新型通过加入加料组件、电热搅拌组件和推动组件等，将从第一输送带运送的合成桶至加料组件的下方进行加料，加料完成后，继续运送合成桶至电热搅拌组件下方，利用电热搅拌组件对合成桶内的各原料进行充分混合反应，反应结束后，合成桶运至推动组件的位置，并被推动至第二输送带运走，形成了运送、加料和合成的一体化，实现聚羧酸减水剂的连续合成，操作较为简单，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及减水剂技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

现有技术中的聚羧酸减水剂的合成装置通常是将各原料放入釜内，搅拌反应，随后得到聚羧酸减水剂，但该类装置往往无法实现聚羧酸减水剂的连续合成，需要人工加料、放料并收集，操作较为繁琐，降低了生产效率。

因此提出一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂的小剂量连续合成装置，包括合成桶和对称固定的支撑杆，所述支撑杆的左侧段设有加料组件，且支撑杆的右侧段开设有通孔，所述支撑杆对应通孔的位置设有电热搅拌组件，所述电热搅拌组件贯穿通孔，所述支撑杆的下方位置安装有第一输送带，所述第一输送带的前端右侧安装有第二输送带，且第一输送带的后端右侧设有推动组件，所述合成桶的顶端开设有凹槽，且合成桶位于第一输送带上；

所述电热搅拌组件包括固定于支撑杆顶端的连接杆，所述连接杆贯穿固定有液压杆，所述液压杆的底端固定有连接架，所述连接架的底端固定有盖板，且连接架的内端固定有电机，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴的底端与盖板转动连接并伸出，且转轴的伸出段固定有多个搅拌棒，所述盖板的底端对应凹槽的位置固定有电热棒。

优选的，所述加料组件包括贯穿固定于连接杆的多个储料筒，所述储料筒的出料管上设有电磁阀。

优选的，所述推动组件包括位于第一输送带后端右侧的推板，所述推板的后端固定有电动推杆。

优选的，所述液压杆的底端和连接架的顶端之间设有加强筋，提高液压杆和连接架之间的稳定性。

优选的，所述转轴和搅拌棒均采用耐酸钢，耐腐蚀效果较好。

优选的，所述推板的前端固定有软垫，避免推板对合成桶造成磨损。

本实用新型的有益效果是：

通过加入加料组件、电热搅拌组件和推动组件等，将从第一输送带运送的合成桶至加料组件的下方进行加料，加料完成后，继续运送合成桶至电热搅拌组件下方，利用电热搅拌组件对合成桶内的各原料进行充分混合反应，反应结束后，合成桶运至推动组件的位置，并被推动至第二输送带运走；

形成了运送、加料和合成的一体化，实现聚羧酸减水剂的连续合成，操作较为简单，有利于提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。