[实用新型]连续加热炉

说明书

本实用新型提供一种连续加热炉(1)，其特征在于，具备：配置于炉内(11)的输送路径(12)的上方，并且贯通连续加热炉的左右两侧壁而并列设置的多个棒状、管状或螺旋管状的上部发热体(2)；以及覆盖所述上部发热体的保护管(3)。根据本实用新型的连续加热炉，由于具备覆盖上部发热体的保护管，因此在加热处理时，能够防止上部发热体被来自被处理物的物质腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及一种连续加热炉。

背景技术

一直以来，例如，已知锂离子电池正极材料加热处理用的辊道窑等连续加热炉。在这样的连续加热炉中，通常如图5所示具备：由旋转的辊形成的输送路径；以及配置于输送路径的上方且贯通连续加热炉的左侧壁 114及右侧壁115而并列设置的多个棒状、管状或螺旋管状的上部发热体 102。左侧壁114及右侧壁115开设有贯通孔116，该贯通孔116具有比上部发热体102的外径大的内径，上部发热体102插入其内部。

贯通孔116与上部发热体102的间隙填满纤维陶瓷块状的密封材料 117，防止热泄漏。上部发热体102具有：电阻值高且有助于发热的高发热部102a；以及电阻值低的低发热部102b，高发热部102a配置于上部发热体102的中央，低发热部102b配置于其两端。

在上部发热体102中，高发热部102a具有H-d1×12的长度。其中， H为炉内有效加热宽度，d1为从高发热部102a与低发热部102b的边界至左侧壁114及右侧壁115的内表面的长度。一般而言，若在左侧壁114及右侧壁115的附近存在高发热部102a，则存在由于过加热而缩短上部发热体102的寿命的风险，因此d1调整为30～50mm。

在这种以往的连续加热炉中，在加热处理时，来自被处理物的物质有时会腐蚀上部发热体。此外，由于上部发热体被腐蚀，其一部分有时会脱落并污染被处理物，特别是在高温下处理被处理物的情况下，这种风险很高。

此外，如图6所示，在这种以往的连续加热炉中，就炉内的上部温度分布ta以及下部温度分布tb而言，宽度方向中央部的温度与侧壁附近的温度之差较大，因此存在难以确保被处理物的产品质量的均匀性的情况。

实用新型内容

(实用新型要解决的课题)

本实用新型的目的在于提供一种连续加热炉，在加热处理时，能够防止上部发热体被来自被处理物的物质腐蚀的情况。此外，目的在于提供一种能够使炉内的宽度方向的温度分布更均匀的连续加热炉。

(用于解决课题的手段)

为了解决上述课题，本实用新型的第一方式的连续加热炉的特征在于，具备：多个棒状、管状或螺旋管状的上部发热体，配置于炉内的输送路径的上方，并且贯穿连续加热炉的左右两侧壁而并列设置；以及保护管，覆盖所述上部发热体。

本实用新型的第二方式的特征在于，在第一方式的连续加热炉中，

所述上部发热体具有：中央低发热部，形成于中央部；以及高发热部，与该中央低发热部一体地形成在所述中央低发热部的两侧方。

本实用新型的第三方式的特征在于，在第二方式的连续加热炉中，

所述上部发热体的所述中央低发热部的比例为炉内有效加热宽度的 10％以上且70％以下。

本实用新型的第四方式的特征在于，在第二方式的连续加热炉中，

在多个所述上部发热体中，具备：第一上部发热体，其所述中央低发热部的长度短；以及第二上部发热体，其所述中央低发热部的长度比该第一上部发热体长。

本实用新型的第五方式的特征在于，在第四方式的连续加热炉中，

在输送路径的前后方向上相邻的所述上部发热体的所述中央低发热部的长度之差为炉内有效加热宽度的10％以上且90％以下。