[实用新型]一种用于煤矿主通风系统的防尘风门

说明书

本实用新型公开了一种用于煤矿主通风系统的防尘风门，包括固定在风道口处的回形门框，所述回形门框内滑动套设有与风道口相配合的防尘风门本体，防尘风门本体的底部与回形门框的底部内壁密封活动接触，回形门框的底部内壁与风道口的底部内壁平齐，所述回形门框的顶部两侧均开设有第一安装槽，第一安装槽的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆。本实用新型设计合理，便于在闭合防尘风门本体时对其下方的粉尘进行自动吹动清理，避免在防尘风门本体向下移动的同时直接压在堆积的灰尘上，造成防尘风门本体关闭不到位密封性降低的现象，保证防尘风门本体闭合时的密封性，且两个电动伸缩杆的设置，便于快速实现防尘风门本体的启闭，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及防尘风门技术领域，尤其涉及一种用于煤矿主通风系统的防尘风门。

背景技术

煤矿自动风门是一种控制输入煤矿井下风的通风量和通风方向、隔断风流、防止通风系统紊乱的主通风机用风门，煤矿矿井主通风机对煤矿安全生产具有重要作用，它担负着向井下输送新鲜空气，向外排出污风和粉尘、保证安全生产的重要功能，国家煤矿安全规程要求每个矿井主通风机一用一备，为了方便两台风机运行切换，在每台风机与风硐之间都安装不同类型的风门做密闭切换使用；

现有的煤矿主通风系统的防尘风门其存在不便于在闭合的过程中对其正下方的粉尘进行自动吹动清理的缺点，为了保证防尘风门闭合后的密封性，其风门的正下方均会设置与风门相适配的轨道，风门因轨道设计问题，存在着轨道处易产生粉尘堆积的问题，进而造成风门启闭不到位，进而导致风门密封性降低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于煤矿主通风系统的防尘风门用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤矿主通风系统的防尘风门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于煤矿主通风系统的防尘风门，包括固定在风道口处的回形门框，所述回形门框内滑动套设有与风道口相配合的防尘风门本体，防尘风门本体的底部与回形门框的底部内壁密封活动接触，回形门框的底部内壁与风道口的底部内壁平齐，所述回形门框的顶部两侧均开设有第一安装槽，第一安装槽的底部内壁上固定安装有电动伸缩杆，防尘风门本体的顶部延伸至回形门框的上方，防尘风门本体的顶部两侧均固定安装有连接块，电动伸缩杆的输出轴顶端延伸至回形门框的上方并与对应的连接块的底部固定连接，防尘风门本体的前侧开设有第二安装槽，防尘风门本体的前侧螺纹固定有与第二安装槽相配合的挡门，第二安装槽的两侧内壁之间固定安装有顶部为开口设置的矩形盒，第二安装槽的两侧内壁之间固定安装有连接管，矩形盒的底部连通并固定有安装管，安装管的底端与连接管的顶部连通并固定，连接管的底部连通并固定有多个通气管，通气管的底端与防尘风门本体的底部平齐，安装管内固定套设有第一单向阀，矩形盒内密封滑动套设有活塞，活塞的顶部一侧嵌装有第二单向阀，活塞的顶部两侧均固定安装有L形移动杆，两个L形移动杆对称设置，L形移动杆的顶部延伸至矩形盒的上方，第二安装槽的两侧内壁之间固定安装有位于矩形盒上方的固定杆，固定杆滑动套设在两个L形移动杆上，L形移动杆的顶部内壁与固定杆的顶部之间固定安装有多个弹簧，活塞的顶部固定安装有U形杆，U形杆的顶部延伸至固定杆的上方，固定杆滑动套设在U形杆上，固定杆的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴左端延伸至U形杆内并固定安装有偏心轮，U形杆的底部内壁上嵌装有滚珠，滚珠与偏心轮的外侧底部滚动接触，第二安装槽的顶部内壁上开设有进气孔，进气孔内固定套设有第三单向阀。

优选的，所述第一单向阀的底部、第二单向阀的底部和第三单向阀的底部均设为出口。

优选的，所述活塞上固定套设有矩形密封圈，矩形密封圈的外侧与矩形盒的内壁滑动连接。

优选的，所述固定杆的顶部开设有两个第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔的内壁与对应的L形移动杆的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与U形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述矩形盒的底部内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与安装管的外侧固定连接。