[实用新型]一种新型生物质纤维鞋材制造的粘合定位夹具

说明书

一种新型生物质纤维鞋材制造的粘合定位夹具，包括涂覆底板、支脚、辊侧架、输料辊、侧护板、前定位机构、后压合机构；涂覆底板的中心呈镂空状，形成输料孔；支脚设置于涂覆底板的底面四角；辊侧架设置于输料孔的两侧；输料辊设置于输料孔内，呈横向阵列设置，每个输料辊的两端通过轴承与辊侧架呈可转动设置；侧护板设置于输料孔的两侧；前定位机构的两端与涂覆底板的底面固定设置；后压合机构的数量为两个，每个后压合机构设置于涂覆底板的底侧。本实用新型实现对鞋底进行稳定夹持后进行涂覆工艺，夹具对鞋底的夹持速率块，夹持的稳定性强；适应于不同尺寸大小鞋底夹持过程，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及纤维制品加工领域，特别是一种新型生物质纤维鞋材制造的粘合定位夹具。

背景技术

在鞋子的加工工艺中通过对鞋底进行加工成型后，接着需要对鞋底进行涂覆胶水，并对鞋底与鞋帮进行粘附。在对鞋底进行表面涂覆的过程中，为了改进工艺效率和效果，现逐渐采用机械涂覆的方式代替传统的手工涂覆过程，机械涂覆过程具有良好的工艺效率，实现了大规模机械化生产。但在现有的鞋材制造过程中，通过涂覆装置对鞋底表面涂覆的过程中，未能对鞋底进行良好的固定，将鞋底的涂覆面完全暴露于涂覆装置，实现对鞋底进行固定限位状态下进行稳定涂覆过程。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种新型生物质纤维鞋材制造的粘合定位夹具，其具体技术方案如下：一种新型生物质纤维鞋材制造的粘合定位夹具，包括涂覆底板、支脚、辊侧架、输料辊、侧护板、前定位机构、后压合机构；

所述涂覆底板的中心呈镂空状，形成输料孔；所述支脚设置于所述涂覆底板的底面四角，每个所述支脚与所述涂覆底板呈垂直固定设置；所述辊侧架设置于所述输料孔的两侧，每侧所述辊侧架与所述涂覆底板的底面垂直固定；所述输料辊设置于所述输料孔内，呈横向阵列设置，每个所述输料辊的两端通过轴承与所述辊侧架呈可转动设置；所述侧护板设置于所述输料孔的两侧，每侧所述侧护板与所述涂覆底板呈垂直固定；所述前定位机构设置于所述输料孔的一侧底端，所述前定位机构于所述输料孔内呈纵向升降设置，所述前定位机构的两端与所述涂覆底板的底面固定设置；所述后压合机构的数量为两个，呈对称设置于所述输料孔的两侧，每个所述后压合机构设置于所述涂覆底板的底侧。

进一步的，每个所述输料辊的顶端略高于所述涂覆底板的顶面，每个所述输料辊的长度略大于鞋底的宽度。

进一步的，所述前定位机构包括纵板、翼块、横板、纵滑块、纵滑轨、定位杆、定位电机、螺纹杆和第一固定件；所述纵板设置于所述输料孔的中心；所述翼块设置于所述纵板的两侧中心，两侧所述翼块与所述纵板固定设置呈一体式结构；所述横板设置于所述纵板的底端，所述纵板与所述横板垂直固定，所述纵板的底端呈镂空状，形成电机卡槽；所述纵滑块设置于所述纵板的一侧，所述纵滑轨设置于所述纵滑块与所述纵板之间，所述纵滑块通过所述纵滑轨与所述纵板实现纵向可滑动；所述定位杆设置于所述纵滑块的顶面两侧，呈垂直固定设置；所述定位电机设置于所述横板的中心，通过紧固件与所述横板实现固定，所述定位电机的一侧伸入所述电机卡槽内；所述螺纹杆的一端与所述定位电机同轴转动，所述螺纹杆的一端贯穿所述纵滑块的中心，并与所述纵滑块呈螺纹连接；所述第一固定件设置于两侧所述翼块的一侧，所述第一固定件的一侧壁通过紧固件与所述翼块固定，所述第一固定件的顶端通过紧固件与所述涂覆底板固定。

进一步的，所述定位杆的数量为两个，呈对称设置于所述纵滑块的两侧；每侧所述定位杆呈圆柱状结构，每个所述定位杆伸出于所述输料孔的顶面。

进一步的，所述第一固定件的数量为两个，每个所述第一固定件的截面呈“L”型。