[实用新型]一种硅胶凝胶装置

说明书

本实用新型公开了一种硅胶凝胶装置，属于硅胶凝胶技术领域。包括反应罐本体、旋动部件、搅拌部件和刮料部件，所述反应罐本体为双层结构且其分为内腔和外腔，并且反应罐本体的底部设有与其固定连接的承载支架，所述搅拌部件呈竖直设置且其底端延伸至反应罐本体，所述旋动部件的顶端与搅拌部件的底端呈交错设置，所述反应罐本体的顶部和底部分别设有与内腔相连通的入料口和出料口。本实用新型结构简单，通过旋动部件和搅拌部件的同步反向驱动转动，实现物料的快速搅拌和均匀搅拌，且利用旋动部件防止物料出现粘壁现象，减少了物料的浪费；当物料完成搅拌后，通过刮料部件进一步防止出现物料的浪费，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及硅胶凝胶技术领域，尤其是涉及一种硅胶凝胶装置。

背景技术

硅胶制品是现有生活中不可或缺的一种产品，广泛应用于各种地方，硅胶制品具有耐高温、易清洗、寿命长、柔软舒适、颜色多样、环保无毒等一系列优点。

凝胶造粒是硅胶生产的关键性步骤之一，是指一定浓度的稀泡花碱液和稀硫酸在一定条件下充分反应形成溶凝胶溶液，达一定浓度后形成凝胶颗粒。

现有技术中，通常采用反应罐凝胶造粒，目前，现有装置没有考虑到反应罐凝胶造粒过程中的物料粘壁问题，造成物料浪费现象，现亟需设计一种搅拌过程中不会粘壁的硅胶凝胶装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅胶凝胶装置，其能解决现有装置在搅拌过程中粘壁的现象，并且对物料的搅拌不充分的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种硅胶凝胶装置，包括反应罐本体、旋动部件、搅拌部件和刮料部件，所述反应罐本体为双层结构且其分为内腔和外腔，并且反应罐本体的底部设有与其固定连接的承载支架，所述旋动部件呈竖直设置且其底端延伸至反应罐本体，搅拌部件安装在反应罐本体的底部，并且搅拌部件的顶端延伸至反应罐本体内，所述旋动部件的底端与搅拌部件的顶端呈交错设置，所述刮料部件安装于承载支架的顶部，并且刮料部件的输出端与搅拌部件相配合，所述外腔内设有加热部件，所述反应罐本体的顶部和底部分别设有与内腔相连通的入料口和出料口，所述反应罐本体的外侧壁上和底部分别设有与外腔相连通的注水口和放水口。

优选的，所述旋动部件包括第一电机，旋动轴和三个第一栅板，所述第一电机呈竖直安装于反应罐本体底部，并且第一电机的输出端与旋动轴的底端固定连接，旋动轴呈竖直安装于内腔内，每个所述第一栅板均位于反应罐本体内，并且每个第一栅板的低端与旋动轴的顶端固定连接，每个第一栅板的侧壁与内腔的腔壁相抵触，三个第一栅板沿旋动轴的轴线均匀分布。

优选的，所述搅拌部件包括第二电机，搅拌轴和三个第二栅板，所述第二电机呈竖直安装于反应罐本体顶部，且第二电机的输出端贯穿反应罐本体且与搅拌轴的顶端固定连接，每个所述第二栅板均位于反应罐本体内，并且每个第二栅板的侧壁与搅拌轴固定连接，三个第二栅板与三个第一栅板沿搅拌轴的轴线均匀环绕设置，并且每个第一栅板和每个第二栅板的交错处相互抵触。

优选的，所述刮料部件包括气缸，连接盘和刮料板，所述气缸呈竖直安装在承载支架的顶部，并且气缸的输出端贯穿承载支架的顶部且与连接盘固定连接，所述刮料板设置有三个，三个刮料板沿反应罐本体的轴线均匀分布，并且每个刮料板的顶端均与连接盘固定连接，每个刮料板呈倒置U型结构，所述反应罐本体的顶部设有供三个刮料板在竖直方向上移动的通孔。

优选的，所述加热部件包括四个加热管，四个所述加热管均设置在外腔内，并且四个加热管沿反应罐本体的轴线均匀分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：