[实用新型]一种精雕机

说明书

本申请涉及贵金属加工的领域，尤其是涉及一种精雕机，其包括机体，所述机体上设置有工作台，所述机体上设置有收集板，所述收集板上开设有用于收集冷却水及贵金属粉的收集槽，所述收集板上转动连接有挡板，所述挡板上开设有出液口，所述挡板上连接有与出液口连通的集液箱。本申请具有可回收贵金属粉末及冷却水的效果。

技术领域

本申请涉及贵金属加工的领域，尤其是涉及一种精雕机。

背景技术

精雕机广泛用于模具加工及装饰装潢等产业以及精确雕细小并且复杂零件的行业中，如在贵金属上雕刻图案。

授权公告号为CN202088766U的中国实用新型专利公开了一种精雕机，包括机身和设置在机身横向架上的机头，机头下端设置有刀具支座，刀具支座内平行分布有四个主轴电机。该实用新型的精雕机，采用四个平行结构的主轴电机，在一次雕刻完成，能够同时雕刻完成四个工件，能够有效地提高工作效率，此设计结构合理，工作效率高并且雕刻精度高。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在雕刻贵金属的过程中往往需要淋洒冷却水，将雕刻下的贵金属粉末冲落贵金属，并且能有效避免贵金属表面因摩擦生热而温度过高。但是，往往精雕机上并未设置收集冷却水或贵金属的收集装置，在一定程度上造成浪费。

实用新型内容

为了回收贵金属粉末及冷却水，本申请提供一种精雕机。

本申请提供的一种精雕机采用如下的技术方案：

一种精雕机，包括机体，所述机体上设置有工作台，所述机体上设置有收集板，所述收集板上开设有用于收集冷却水及贵金属粉的收集槽，所述收集板上转动连接有挡板，所述挡板上开设有出液口，所述挡板上连接有与出液口连通的集液箱。

通过采用上述技术方案，冷却水从工作台上滴落至收集槽及挡板内，当冷却水液面高于出液口时，冷却水从收集槽经过出液口流至集液箱内，方便贵金属粉及冷却水的回收，减少浪费。

可选的，所述挡板上设置有带动挡板转动的转动组件，所述转动组件包括蜗轮和蜗杆，所述挡板上连接有转动轴，所述转动轴与收集板转动连接，所述转动轴上同轴连接有蜗轮；所述机架上连接有安装块，所述安装块内开设有用于安装蜗轮和蜗杆的安装槽，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆伸出安装块连接有操作手柄。

通过采用上述技术方案，当需要将收集槽内的贵金属粉及冷却水取出时，操作人员转动操作手柄带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动挡板转动，方便将收集槽内的贵金属粉及冷却水取出。

可选的，所述挡板两侧连接有挡片，所述挡片与收集板外侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，挡片的设置使挡板转动过程中，减少冷却水及贵金属粉从挡板两侧流出的可能性，进一步方便对冷却水及贵金属粉的回收。

可选的，所述收集板上开设有连接槽，所述挡板上连接有用于与连接槽插接配合的连接块。

通过采用上述技术方案，收集板与挡板通过连接槽与连接块插接配合，当收集板与挡板连接时，增强挡板与收集板之间的连接强度。

可选的，所述收集板上连接有定位板，所述定位板位于转动轴下方，当所述挡板转动至与收集槽槽底平行时，所述定位板与挡板接触。

通过采用上述技术方案，当挡板转动至与收集槽槽底平行时，定位板与挡板接触；定位板起到定位挡板的作用，在一定程度上防止挡板过度转动。

可选的，所述出液口设置有多个，且多个所述出液口沿挡板长度方向分布，所述出液口最底端高度大于收集槽槽底的高度。

通过采用上述技术方案，多个出液口的设置使冷却水较好的回收至集液箱内，并且出液口最底端高度大于收集槽槽底的高度，使贵金属粉仍留至收集槽内。