[实用新型]一种轴承式的套丝机架

说明书

本实用新型涉及套丝机架技术领域，尤其为一种轴承式的套丝机架，包括机架主体和工型钢，所述机架主体的内侧固定连接有工型钢，所述工型钢的外侧卡合有卡座，所述卡座的内侧螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有手轮，所述调节螺杆的另一端转动连接有限位板，所述卡座的左端固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有支撑辊，本实用新型中，通过设置的固定板、支撑辊和轴承，通过支撑辊以及轴承的作用可以减少机架主体与钢筋之间的摩擦力，从而便于钢筋在机架主体以及支撑辊的上面移动，减少了人工的体力消耗，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及套丝机架技术领域，具体为一种轴承式的套丝机架。

背景技术

套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低了管道安装工人的劳动强度，在对钢筋进行套丝加工时，需要用到套丝机架，通过架子对钢筋进行支撑。

传统的钢筋套丝机架子在使用套丝钢筋时，需要两侧同时套丝，钢筋须得一侧套完后，人工拉动套另一侧钢筋，钢筋（特别直径较大的钢筋）拉动比较费力，套丝时对工人体力消耗较大，因为需套丝钢筋一般都是带螺纹钢筋，螺纹钢筋与架体摩擦较大，因此，针对上述问题提出一种轴承式的套丝机架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承式的套丝机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承式的套丝机架，包括机架主体和工型钢，所述机架主体的内侧固定连接有工型钢，所述工型钢的外侧卡合有卡座，所述卡座的内侧螺旋连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有手轮，所述调节螺杆的另一端转动连接有限位板，所述卡座的左端固定连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有支撑辊。

优选的，每个所述卡座的内侧设置有两个所述限位板，且限位板对称分布在相应的卡座竖直中心线的左右两侧。

优选的，所述限位板的底端面与工型钢的一端面贴合。

优选的，每个所述卡座的外侧设置有两个所述手轮，且手轮对称分布在相应的卡座竖直中心线的左右两侧。

优选的，所述卡座的截面形状呈“U”型设置，且卡座的内部宽度与工型钢的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定板、支撑辊和轴承，通过支撑辊以及轴承的作用可以减少机架主体与钢筋之间的摩擦力，从而便于钢筋在机架主体以及支撑辊的上面移动，减少了人工的体力消耗，降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型中，通过设置的卡座、手轮、限位板、调节螺杆和固定板，通过转动手轮的作用便于卡座与工型钢卡合固定在一起，从而实现对支撑辊的快速拆卸，从而便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型卡座的放大安装结构示意图。

图中：1-机架主体、2-工型钢、3-卡座、4-手轮、5-限位板、6-调节螺杆、7-固定板、8-支撑辊、9-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。