[实用新型]铣刀

说明书

一种铣刀，切削部至少包括两枚切削刃，对材料上的同一部位实施切削，以形成角的第一边和角的第二边。在第一切削刃上和第二切削刃上分别设置至少1处过切部，而使得第一切削刃的轮廓和第二切削刃的轮廓不相同。本实用新型铣刀，对工件或产品坯料实施铣加工，成角处的圆弧残留得以消除，并显著提高产品的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于工业切削的加工刀具，尤其涉及一种铣刀，可适用于成型加工，以提高加工效率。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。由于绝大多数的刀具是机用的，基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。但材料科学发展，各种材料也已经在产品的生产和加工中得以广泛应用，如：工程塑料和碳纤维复合材料等(CN203401118U)。刀具按工件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等若干种。

铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。由于铣加工的广泛多样性，除了传统的钢和铸铁等金属材料外，越来越多的新型金属/非金属材料也被逐步归入铣加工的被加工材料之列，这其中不仅包括含铝合金在内的各种金属合金，还包括高档工程塑料在内的各种树脂材料，以及各种碳纤维复合材料在内的碳纤维金属复合板。

当采用侧铣加工时，可以根据刀具侧面形状不同而一次性铣削出具有不同外形的工件侧边，例如：平面、斜面、弧面或者这些面的组合。具体而言，就是把刀具侧刃加工成所需要的侧面形状，这样当刀具侧面切过工件时就能直接在工件侧面留下所需要的外形轮廓。在行业内，用于这种目的的刀具被称为非标铣刀或者轮廓铣刀。这类刀具的典型应用如：金属加工行业对手机边框的侧面铣削，以及木工行业踢脚线花纹的侧面铣削等。

一般来说，具有平滑连接的各个平面和圆弧侧面的刀具仅需采用五轴机床就可以容易地实现，而由直线与直线相交形成的各种“角”(如：锐角、直角或钝角)的加工则受到加工工具的限制而无法实现。比如：加工刀具所使用的砂轮无法彻底消除位于两线相交处“角”的端部所具有的加工“圆弧”，即直线与直线相交处的内凹折拐属于非开放加工，因而总是会在直线与直线相交处留下砂轮的加工面，即圆弧状轮廓。这种留在直线与直线相交处的“圆弧”容易造成各个部件装配不紧密或电浆抛光不均匀等一系列工艺问题，不利于提高产品的质量，也不利于产品的质控。

为了解决这样的技术问题，目前采用的一种技术手段如：采用线切割/激光等加工方法替代砂轮进行加工，利用这些特种加工残留圆弧小的特点尽量减少因砂轮轮廓所产生圆弧的不利影响。即可以将砂轮通常形成的圆弧R0.1mm缩小到R0.02mm，但也未能完全消除。此外，此种手段需要采用专用设备，加工成本很高而且加工效率远低于常见的金属切削加工。

另一种技术手段如：采用AB刃设计方案，即在一把刀具上至少分布设置实施不同切削目标的A刃和B刃等两枚刃，即A刃对所成“角”的一条边进行切削，B刃则对所成“角”的另一条边进行切削。在刀具旋转时通过A刃和B刃非连续的切削形成所需要的直线与直线相交处的内凹折拐，这种方式虽能对消除“圆弧”起到有益的作用，但需要分别加工A刃和B刃，显著降低了生产效率，还在刀具上占用了大量的刀槽数量，导致刀具使用时的加工效率大幅下降。尤其是需要加工的产品具有多个外凸的“角”时，刀具的相应设计和加工工艺的复杂程度则会成倍增加，难以满足产品的经济性要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种铣刀，利于侧铣加工的实施，消除直线与直线相交处的“圆弧”轮廓。

本实用新型的另一个目的在于提供一种铣刀，消除直线与直线相交处的“圆弧”轮廓，并显著提高产品的加工效率。

本实用新型的又一个目的在于提供一种铣刀，消除直线与直线相交处的“圆弧”轮廓，降低刀具制造的复杂性和效率。