[实用新型]一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床

说明书

本实用新型公开了一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其结构包括底板、回收盒、积液槽、导液装置、立板、连接板、固定块，回收盒嵌固连接于底板上方，积液槽活动配合于回收盒，导液装置活动配合于积液槽，立板焊接连接于连接板，连接板焊接连接于立板，本实用新型通过在导板下方设有除削盒可对流动至导板的切削液进行回收，并通过其内部设有的磁座对切削液内部混合有的切削碎屑进行吸附，从而避免了碎屑流入积液槽造成导管的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及金属削切机床领域，具体的是一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

背景技术

在金属加工过程中经常需要使用到切削设备，由于切削设备需要降温和润滑，必须使用到水或者其他一些切削液进行降温和润滑，而目前机床所使用的切削液在回收的过程中，但在工件切削的过程中切削的碎屑会与切削液混合，而在切削液回收的过程中切削液内部所混合的铁屑过滤困难，而残留的铁屑容易造成切削液导管的堵塞等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，其结构包括底板、回收盒、积液槽、导液装置、立板、连接板、固定块，所述回收盒嵌固连接于底板上方，所述积液槽活动配合于回收盒，所述导液装置活动配合于积液槽，所述立板焊接连接于连接板，所述连接板焊接连接于立板；

所述导液装置由斜板、固定板、出液口、导板组成，所述斜板焊接连接于导板左侧，所述固定板焊接连接于导板前方，所述出液口焊接连接于固定板，所述导板活动配合于出液口。

更进一步的，所述导板设有活动轴、刮板、除削盒，所述刮板焊接连接于活动轴下方。

更进一步的，所述除削盒由导轨、拉伸块、盒体、磁座、隔板、嵌固块、活动板组成，所述导轨嵌固连接于盒体内部，所述拉伸块活动卡合于隔板，所述磁座嵌固连接于盒体内部，所述隔板活动配合于盒体内部，所述嵌固块嵌固连接于活动板，所述活动板磁力配合于磁座。

更进一步的，所述活动轴活动卡合于固定板内部，所述除削盒活动卡合于导板，所述刮板共设有两个刮板的角度为30度，其角度的设立可避免了切削液推动刮板后导致的刮板无法刮除切削液表面。

更进一步的，所述活动板其材质为磁性材质，所述活动板与磁座磁力配合为斥力配合，所述隔板其材质为塑料材质，其材质避免了隔板被磁座所吸附从而导致拆卸困难的问题。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在导板下方设有除削盒可对流动至导板的切削液进行回收，并通过其内部设有的磁座对切削液内部混合有的切削碎屑进行吸附，从而避免了碎屑流入积液槽造成导管的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床的结构示意图。

图2为本实用新型导液装置的结构示意图。

图3为本实用新型导板的剖视结构示意图。

图4为本实用新型除削盒的剖视结构示意图。

图中：底板-1、回收盒-2、积液槽-3、导液装置-4、立板-5、连接板-6、固定块-7、斜板-41、固定板-42、出液口-43、导板-44、活动轴-441、刮板-442、除削盒-443、导轨-a1、拉伸块-a2、盒体-a3、磁座-a4、隔板-a5、嵌固块-a6、活动板-a7。

具体实施方式