[实用新型]一种数控铣床金属屑收纳装置

说明书

本实用新型公开了一种数控铣床金属屑收纳装置，涉及铣床设备技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有延伸至主体外侧的收纳盒，且收纳盒的内部设置有放置槽，所述放置槽的底端设置有与收纳盒内壁连接的两组支撑柱，且收纳盒的内壁底端设置有斜坡，所述主体内部位于收纳盒的顶端设置有保护框，所述保护框的内部一侧安装有电机。本实用新型通过设置放置槽、收纳盒、斜坡，从主体内部掉落进放置槽内部的铁屑，通过放置槽内部底端的过滤网将冷却液滴落进收纳盒内部，通过斜坡祛驱使着冷却液流动较低的一侧，最终通过通孔流进主体内部的冷却箱的内部，减少冷却液浪费的现象，从而达到对冷却液回收利用循环使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种数控铣床金属屑收纳装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前，现有的铣床设备在切屑完工件后，由于切屑工件厚度较大，导致切屑成卷丝状且缠绕在设备内部，不能够掉落进底端的收纳槽内，导致人工对切屑进行清除较为麻烦，且在对工件进行加工时需对工件进行喷洒切屑液，切屑液与切屑金属掺杂在收纳槽的内部，导致切屑金属堵塞切屑液的出水口，继而切屑液不能够从收纳槽流进设备的内部进行循环使用，从而影响设备的工作效率，现需求一种能够将切屑金属与切屑液分离避免造成切屑液堵塞且能够将卷丝状的切屑进行清除便于对切屑进行清除的一种数控铣床金属屑收纳装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术不能够将切屑金属与切屑液分离避免造成切屑液堵塞且不能够将卷丝状的切屑进行清除便于对切屑进行清除的问题，提供一种数控铣床金属屑收纳装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床金属屑收纳装置，包括主体，所述主体的内部设置有延伸至主体外侧的收纳盒，且收纳盒的内部设置有放置槽，所述放置槽的底端设置有与收纳盒内壁连接的两组支撑柱，且收纳盒的内壁底端设置有斜坡，所述主体内部位于收纳盒的顶端设置有保护框，所述保护框的内部一侧安装有电机，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的端部设置连接有连接杆，且连接杆的端部连接有扇形盘，所述收纳盒的内部一侧安装有气压缸，且气压缸的输出焊接有推板。

优选地，所述放置槽的内部底端设置有过滤网，且放置槽的外壁与收纳盒的内壁接触位置处设置有滑槽。

优选地，所述收纳盒内部一侧设置有延伸至主体内部的通孔，且通孔与主体的冷却箱连接。

优选地，所述扇形盘与保护框内壁通过轴承连接，且扇形盘的外侧设置有多组凸杆，且多组凸杆等距分布在扇形盘的外侧。

优选地，所述保护框的顶端设置有贯穿至保护框底端的下料槽，且扇形盘数量共为两组，且两组扇形盘关于保护框的竖直中轴线对称分布在保护框的内部。

优选地，所述推板的底端与放置槽接触位置处多组滚轮，且多组滚轮等距分布在推板的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置放置槽、收纳盒、斜坡，从主体内部掉落进放置槽内部的铁屑，通过放置槽内部底端的过滤网将冷却液滴落进收纳盒内部，通过斜坡祛驱使着冷却液流动较低的一侧，最终通过通孔流进主体内部的冷却箱的内部，减少冷却液浪费的现象，从而达到对冷却液回收利用循环使用的效果；