[实用新型]一种用于内孔铜层磨削的珩磨机

说明书

本实用新型提供了一种用于内孔铜层磨削的珩磨机，包括工作台，工作台一端固定安装主轴箱，主轴箱顶部固定安装珩磨电机，珩磨电机与主轴箱传动连接，主轴箱输出轴同轴连接卡盘，工作台内固定安装对工件进行降温的冷却组件，工作台中部固定安装用于支撑加工件且能够调节加工件高度的两组支撑组件，两组支撑组件沿卡盘轴线所在竖直平面对称，工作台另一端固定安装移动组件，移动组件上水平滑动安装用于珩磨的珩磨轴。本实用新型解决了现有技术中存在的加工质量差的问题，产生了提高缸体加工质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及缸体内孔加工设备技术领域，尤其涉及一种用于内孔铜层磨削的珩磨机。

背景技术

现有的缸体在生产过程中需要对缸体内孔铜层进行珩磨，以达到设备使用需要的高精度，现有的珩磨机在工作时磨头安装在移动台上，移动台通过安装在丝杠轨道上，通过步进电机控制移动台的移动，这种工作方式虽然移动距离精准，但是对于轨道的清洁度要求高，在珩磨加工时存在铜屑落在轨道上影响移动台的位移精度，进而造成加工质量低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于内孔铜层磨削的珩磨机，其解决了现有技术中存在的加工质量差的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于内孔铜层磨削的珩磨机，包括工作台，工作台一端固定安装主轴箱，主轴箱顶部固定安装珩磨电机，珩磨电机与主轴箱传动连接，主轴箱输出轴同轴连接卡盘，工作台内固定安装对工件进行降温的冷却组件，工作台中部固定安装用于支撑加工件且能够调节加工件高度的两组支撑组件，两组支撑组件沿卡盘轴线所在竖直平面对称，工作台另一端固定安装移动组件，移动组件上水平滑动安装用于珩磨的珩磨轴。

本实用新型的技术原理为：通过卡盘配合支撑组件对缸体进行固定，主轴箱带动缸体转动，移动组件驱动珩磨轴沿轴向移动对缸体内壁进行珩磨，支撑组件能够调节缸体的高度，方便卡盘进行同轴夹持。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：。

1.使用移动组件没有固定的轨道，防止因铜屑带来的加工精度，提高缸体的加工质量；

2.能够调节缸体高度的支撑组件，方便卡盘进行同轴夹持，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图3为图2中A-A截面剖视图。

图4为本实用新型实施例中支撑组件结构示意图。

上述附图中：10、工作台；20、主轴箱；30、珩磨电机；40、卡盘；50、珩磨轴；51、齿条；52、导向槽；53、磨头；60、冷却组件；61、喷头；62、冷却管；70、移动组件；71、打磨台；72、齿轮轴；73、支撑块；74、导向块；75、电机安装板；76、驱轴电机；77、减速器；80、支撑组件；81、支撑辊；82、支撑架；83、升降螺栓；84、安装架；85、隔板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，为提高珩磨机的加工质量，本实用新型实施例提出了一种用于内孔铜层磨削的珩磨机，包括工作台10，工作台10一端固定安装主轴箱20，主轴箱20顶部固定安装珩磨电机30，珩磨电机30与主轴箱20传动连接，主轴箱20输出轴同轴连接卡盘40，工作台10内固定安装对工件进行降温的冷却组件60，工作台10中部固定安装用于支撑加工件且能够调节加工件高度的两组支撑组件80，两组支撑组件80沿卡盘40轴线所在竖直平面对称，工作台10另一端固定安装移动组件70，移动组件70上水平滑动安装用于珩磨的珩磨轴50。