[实用新型]一种制动盘自动修边机

说明书

本实用新型公开了一种制动盘自动修边机，包括机架和支架，所述机架的下端面固定安装有底座，所述机架的上端面固定安装有工作面板，所述机架的内部支撑板上端面通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上部固定连接有小带轮，通过在设置上压紧模具和工件放置定位模具，实现对模具中的封盖进行自动压紧定位，工件放置定位模具下端设置有主轴在驱动电机的带动下，封盖会高速转动，在通过其右侧设置的内修切刀夹具和外修切刀夹具，在驱动油缸通过伸缩杆推动下，内修切刀夹具和外修切刀夹具会夹紧封盖边缘进行修边，对内外边同时进行切边，通过驱动油缸控制内修切刀夹具和外修切刀夹具的位置切边精度高，效率高。

技术领域

本实用新型属于圆盘修边机相关技术领域，具体涉及一种制动盘自动修边机。

背景技术

圆盘修边机是一种用于的修边打磨的机器，刹车盘在加工时需要经过锻压成型，打磨修边，卷圆机修正等步骤。

现有的技术存在以下问题：现有的圆盘修边机在对粗加工后的刹车盘打磨时只能单面打磨，完成一面后需要翻转打磨另一面，工作效率低；人工翻转刹车盘时由于一侧的锅毛边未被打磨，容易被刹车盘毛刺割伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动盘自动修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动盘自动修边机，包括机架和支架，所述机架的下端面固定安装有底座，所述机架的上端面固定安装有工作面板，所述机架的内部支撑板上端面通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上部固定连接有小带轮，所述工作面板的上端面通过螺钉固定连接有第一驱动油缸，所述第一驱动油缸上部通过支撑板固定有第二驱动油缸，所述第一驱动油缸的左侧滑动连接有第一伸缩杆，所述第二驱动油缸的左侧滑动连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆左端面固定连接有内修切刀夹具，所述第二伸缩杆的左端面固定连接有外修切刀夹具，所述工作面板上端面位于内修切刀夹具的左侧安装有工件放置定位模具，所述工件放置定位模具的下端面固定连接有主轴，所述主轴的下端面套接有大带轮，所述工件放置定位模具的后部在工作面板上固定设置有支架，所述支架的前端固定设置有第三驱动油缸，所述第三驱动油缸的下方伸缩连接有连接轴，所述连接轴的下端连接有上压紧模具。

优选的，所述小带轮与大带轮通过皮带传动连接，所述第一驱动油缸驱动第一伸缩杆运动带动内修切刀夹具沿水平方向运动。

优选的，所述第二驱动油缸驱动第二伸缩杆运动带动外修切刀夹具沿水平方向向左或者向右运动，使得外修切刀夹具与工件放置定位模具上放置的待修切边件下边缘接触。

优选的，所述驱动电机带动小带轮转动，小带轮通过皮带传动带动大带轮转动，所述大带轮带动的主轴转动，进而带动工件放置定位模具转动，内修切刀夹具和外修切刀夹具夹持刀具切削待加工件边缘实现对待加工件封盖的边缘实现自动修切。

优选的，所述上压紧模具通过连接轴与支架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在设置上压紧模具和工件放置定位模具，实现对模具中的封盖进行自动压紧定位，工件放置定位模具下端设置有主轴在驱动电机的带动下，封盖会高速转动，在通过其右侧设置的内修切刀夹具和外修切刀夹具，在驱动油缸通过伸缩杆推动下，内修切刀夹具和外修切刀夹具会夹紧封盖边缘进行修边，与现有修边机相比本实用新型可以实现对封盖自动夹紧，同时对内外边进行切边，通过驱动油缸控制内修切刀夹具和外修切刀夹具的位置切边精度高，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型的结构主视图；