[实用新型]一种连接角架压铸成型机

说明书

本实用新型公开了一种连接角架压铸成型机，包括安装基座、驱动机构和定模机构；安装基座：其上表面设有两个对称分布的U型支撑座，U型支撑座的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面左端开设有让位口；驱动机构：设置于安装底板的上表面右侧，驱动机构的左端设有动模板；定模机构：设置于安装底板的上表面左侧，动模板与定模机构滑动连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该连接角架压铸成型机，能够实现连接角架的自动顶出作业，提高连接角架的生产速度，降低生产成本，提供成型连接角架的收集装置，便于生产现场的整理。

技术领域

本实用新型涉及五金件生产技术领域，具体为一种连接角架压铸成型机。

背景技术

连接角架是我们生活中常用的五金件，连接角架广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库，连接角架主要分为等边角钢和不等边角钢两类，连接角架的生产需要用到压铸成型机，但传统的连接角架压铸成型机存在诸多问题，不能够实现连接角架的自动顶出作业，连接角架的生产速度慢，生产成本高，缺少成型连接角架的收集装置，不便于生产现场的整理，不能减轻作业人员的负担，因此为了解决此类问题，我们提出一种连接角架压铸成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接角架压铸成型机，能够实现连接角架的自动顶出作业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接角架压铸成型机，包括安装基座、驱动机构和定模机构；

安装基座：其上表面设有两个对称分布的U型支撑座，U型支撑座的上表面均与安装底板的下表面固定连接，安装底板的上表面左端开设有让位口；

驱动机构：设置于安装底板的上表面右侧，驱动机构的左端设有动模板；

定模机构：设置于安装底板的上表面左侧，动模板与定模机构滑动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装底板的上表面右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，能够实现连接角架的自动顶出作业，提高连接角架的生产速度，降低生产成本，提供成型连接角架的收集装置，便于生产现场的整理，减轻作业人员的负担。

进一步的，所述驱动机构包括液压泵、安装座和伸缩柱，所述安装座设置于安装底板的上表面右侧，液压泵和伸缩柱分别安装于安装座上端的安装孔内，液压泵的液压油出油口与伸缩柱的液压油进油口相通，伸缩柱的伸缩端左侧设有动模板，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，为其它部件的运行提供动力。

进一步的，所述定模机构包括挡板、弹簧、定模块、滑柱、模腔、注料口、活动块和导柱，所述定模块设置于安装底板的上表面左侧，定模块的右侧面中部开设有模腔，定模块的右侧面四角处均设有导柱，导柱分别与动模板四角对应开设的滑孔滑动连接，定模块与动模板之间的间隙与让位口位置对应，注料口设置于定模块的顶部右侧，注料口与模腔相通，滑柱数量为两根，滑柱分别滑动连接与定模块的前后两端，滑柱的左侧端头均与挡板的右侧面固定连接，滑柱的左端外部均套设有弹簧，弹簧均位于定模块和挡板之间，滑柱的右侧端头均与活动块的左侧面固定连接，活动块位于模腔内部，连接角架的成型场所。

进一步的，还包括电机和偏心轮，所述电机设置于安装底板的上表面左侧，偏心轮设置于电机的输出轴上端，偏心轮与挡板位置对应，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够实现连接角架的顶出作业。

进一步的，还包括成品盒和把手，所述成品盒放置于安装基座的上表面，成品盒位于两个U型支撑座之间，成品盒与让位口位置对应，把手设置于成品盒的前侧封板中部，便于连接角架的收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连接角架压铸成型机，具有以下好处：