[实用新型]一种无动力自动清除杂物的装置

说明书

本实用新型提供了一种无动力自动清除杂物的装置，所述装置包括螺旋分级机、矿浆溜槽和弧线筛面槽；所述螺旋分级机与所述矿浆溜槽分别倾斜放置，所述矿浆溜槽分别与所述螺旋分级机和所述弧线筛面槽连接；所述装置还包括杂物受料箱，所述螺旋分级机、所述矿浆溜槽、所述弧线筛面槽和所述杂物受料箱的高度依次降低。所述弧线筛面槽通过支承架支承固定，所述支承架上方固定设有轴承座，所述轴承座上安装有主轴，所述主轴上固定有支承板，所述支承板上还设有柔性括板，所述柔性括板通过紧钉螺栓固定在所述支承板上。本实用新型提供的无动力自动清除杂物的装置，实现了无动力自动清除杂物的特点，减轻了员工的劳动强度，实现了节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种无动力自动清除杂物的装置。

背景技术

在工矿企业的选矿生产中，井下采矿场上要用到很多松木作为安全支护，最终会随着矿石被运到选矿厂，经过选矿厂破碎、磨矿以后变成木屑，不利于选矿正常生产，需要想办法清除。

传统的清杂方法是在螺旋分级的溢流槽上安放一块固定筛隔杂，操作人员不定期清理筛面上的杂物，其弊端一是增加操作人员的劳动强度，二是若清理不及时会引起筛面堵塞造成有用金属流失；还有的办法就是安装圆筒筛，该办法效果可以，但需要增加动力驱动和人员操作，且占地面积大。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无动力自动清除杂物的装置，所述装置包括螺旋分级机、矿浆溜槽和弧线筛面槽；所述螺旋分级机与所述矿浆溜槽分别倾斜放置，所述矿浆溜槽分别与所述螺旋分级机和所述弧线筛面槽连接。

其中，所述装置还包括杂物受料箱。

其中，所述螺旋分级机、所述矿浆溜槽、所述弧线筛面槽和所述杂物受料箱的高度依次降低。

其中，所述螺旋分级机和所述弧线筛面槽的高度差为500~1000mm。

其中，所述弧线筛面槽通过支承架支承固定，所述支承架上方固定设有轴承座，所述轴承座上安装有主轴，所述主轴上固定有支承板，所述支承板上还设有柔性括板，所述柔性括板通过紧钉螺栓固定在所述支承板上。

其中，所述弧线筛面槽采用厚度为1.5~3mm的冲孔铁板筛弯曲而成，筛面弯曲半径为500~1000mm，筛面冲孔孔径为1.5~3mm，弯曲的筛面两端用半径为500-1000mm的半圆形铁板与之焊接，半圆形铁板厚度为1.5-3mm。

其中，所述支承架采用槽钢焊接而成。

其中，所述主轴采用直径为40~80mm的钢管制成。

其中，所述支承板采用宽度为30~50mm的扁钢制成，所述支承板一端固定在所述主轴上，另一端钻有两个小孔，孔径在13~20mm之间。

其中，所述柔性括板采用厚度为15~30mm的运输皮带制成，通过紧钉螺栓固定在支承板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的目的在于提供一种无动力自动清除杂物的装置，本装置具有制作、安装、维护方便，操作简单实用，克服了传统方法的所有弊端，杂物及不合格矿粒随着矿浆流到弧形筛面槽后，柔性括板在矿浆的冲击力作用下自动作旋转运动，杂物及不合格矿粒不能透过筛孔而被柔性括板括出集中收集于杂物受料箱中，合格矿粒则直接透过筛孔进入到下道选矿工序。本实用新型提供的无动力自动清除杂物的装置，实现了无动力自动清除杂物的特点，减轻了员工的劳动强度，实现了节能降耗的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对应本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。