[实用新型]方便冷却液冷却循环的拉丝机

说明书

本申请涉及拉丝机领域，尤其涉及一种方便冷却液冷却循环的拉丝机，包括箱体，箱体的侧壁上开设有进液口，箱体内设有沉积槽，沉积槽底部呈锥状设置，沉积槽内安装有滤网一，沉积槽的底部连接出液管，出液管上设有滤网二，出液管背离滤网二的一端连接有洒水盘，洒水盘下方设有收液箱。本申请具有去除冷却液中含有的大量废渣，改善冷却液不方便循环利用的缺陷的效果。

技术领域

本申请涉及拉丝机领域，尤其是涉及一种方便冷却液冷却循环的拉丝机。

背景技术

拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，拉丝机用于将线材进行拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

公告号为CN205020536U的中国专利公开了一种水箱拉丝机，包括放线装置、拉丝模组、匀丝轮组、收线装置，其中放线装置、拉丝模组、匀丝轮组、收线装置依次排列。

放线装置包括放线架，放线架上方设有导向架，导向架固定在支架一上；拉丝模组包括箱体，箱体连接有电机，箱体靠近放线装置一端设置有导向轨道，箱体内部设置有拉丝轮一、拉丝轮二，拉丝轮一和拉丝轮二中间设置有拉丝模具，箱体靠近匀丝轮组一端有出丝口，出丝口处设置有导向轮四、导向轮五，导向轮五在导向轮四下方；匀丝轮组包括匀丝轮一和匀丝轮二。

水箱拉丝机在使用时，线材在拉丝模组的摩擦下会产生高温，需要在箱体内注入大量冷却液对线材和拉丝模组进行降温。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有拉丝过程中线材受拉丝模组的摩擦会产生大量废渣掉入冷却液中，不方便冷却液循环利用的缺陷。

实用新型内容

为了改善由于冷却液中含有大量废渣，不方便循环利用的缺陷，本申请提供一种方便冷却液冷却循环的拉丝机。

本申请提供的一种方便冷却液冷却循环的拉丝机采用如下的技术方案：

一种方便冷却液冷却循环的拉丝机，包括箱体，所述箱体的侧壁上开设有进液口，所述箱体内设有沉积槽，所述沉积槽底部呈锥状设置，所述沉积槽内安装有滤网一，所述滤网一的边角铰接有吊脚，所述吊脚背离滤网一的一端与箱体连接，所述沉积槽的底部连接出液管，所述出液管上设有滤网二，所述出液管背离滤网二的一端连接有洒水盘，所述洒水盘上开设有多个洒水管道，所述洒水盘下方设有收液箱。

通过采用上述技术方案，拉丝机底部开设有呈锥状的沉积槽，可以方便废渣向沉积槽底部聚拢，沉积槽上方设有滤网一，冷却液中的废渣向沉积槽中聚拢，沉积在滤网一上，滤网一上铰接有吊脚，吊脚与箱体可拆卸连接，方便清理滤网一上的废料，出液管上设有滤网二，可以对冷却液进行再次除渣，使冷却液的废渣尽可能的被除干净。出液管连接有洒水盘，将冷却液分流，增大与空气的接触面积，加速热量交换，提高冷却效率，洒水盘下方的收液箱用于盛接从洒水盘中流出的冷却液。

优选的，所述吊脚包括连接杆和铰接在连接杆一端的拆卸头，所述拆卸头包括套管、滑动连接在套管内的两个插接头、固定连接在套管内的铰接块和固定连接在插接头与铰接块之间的弹簧，所述套管上开设有滑槽，两个所述插接头上固定连接有手夹，所述手夹穿设在滑槽内，所述拆卸头与箱体连接，所述箱体的侧壁上开设有供拆卸头安装的安装槽，所述安装槽的两端开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，将手夹向相对方向捏动时，插接头受弹簧的拉力，收缩进套管内，此时将拆卸头放在安装槽上，再松开手夹，插接头从套管中伸出，卡接在位于安装槽两端的安装孔内，实现拆卸头与箱体的可拆卸连接，进一步的实现滤网一与箱体的可拆卸连接。

优选的，所述沉积槽侧壁上开设有安置槽。

通过采用上述技术方案，安置槽用于放置吊脚，将吊脚放置在安置槽内可以减少冷却液流动时对吊脚造成的冲击，增强滤网一的稳定性，使滤网一对冷却液的过滤更干净。